1. Cín-olovo horkovzdušná nivelace
Aplikace: Současná aplikace je omezena na produkty vyňaté ze směrnice RoHS a vojenské produkty, jako jsou komunikační produkty s jednou deskou (linková karta) a propojovací rovinou (zadní rovina) pro středovou vzdálenost kolíků zařízení Větší nebo rovna {{0 }}.5mm PCBA
Cena: střední.
Kompatibilita s bezolovnatým: není kompatibilní, ale lze jej použít jako povrchovou úpravu pro linkové karty pro telekomunikační produkty.
Trvanlivost: 12 měsíců.
Pájitelnost (smáčivost): Vysoká.
Nevýhody.
Nevhodné pro zařízení se středy kolíků<0.5mm, as="" they="" are="" prone="" to="">
Není vhodné pro použití tam, kde je vyžadována vysoká koplanarita, např. pro BGA se středním až vysokým počtem pinů, protože proces HASL má velké rozdíly v tloušťce pokovování a špatnou koplanaritu mezi podložkou.
Kvůli relativně velké relativní tloušťce pokovení musí být průměr vyvrtaného otvoru (DHS) kompenzován, aby se získal požadovaný průměr hotového metalizačního otvoru (FHS), obvykle FHS=DHS - 4 až 6 mil .
Dodavatelské zdroje: Střední, ale s menším počtem zákazníků využívajících olověné procesy, výrobci PCB postupně omezují výrobní linky HASL a zdroje budou stále vzácnější.
2. Bezolovnaté vyrovnání horkého vzduchu
Použití: alternativa k SnPb HASL, vhodné pro PCBA se vzdáleností kolíků zařízení větší nebo rovnou 0,5 mm.
Cena: Střední až vysoká.
Kompatibilita s Pb-free: kompatibilní.
Trvanlivost: 12 měsíců.
Pájitelnost (smáčivost): vysoká.
Nevýhody.
Nevhodné pro zařízení se středy kolíků<0.5mm apart,="" as="" they="" are="" prone="" to="">
Není vhodné pro použití tam, kde je vyžadována vysoká koplanarita, např. BGA se středním až vysokým počtem kolíků mají špatnou koplanaritu mezi podložkou kvůli relativně velkým změnám v tloušťce pokovování v procesu HASL.
Kvůli relativně velké relativní tloušťce pokovení musí být průměr vyvrtaného otvoru (DHS) kompenzován, aby se získal požadovaný konečný průměr pokovovacího otvoru (FHS), obvykle FHS=DHS - 4 až 6 mil.
Vzhledem k vysokým špičkovým teplotám povrchové úpravy je nutné použít tepelně stabilní dielektrické materiály.
Dodavatelské zdroje: v současnosti omezené, ale budou se zvyšovat s rozvojem používání bezolovnatých procesů.
3. Obyčejné organické ochranné nátěry
Použití: Nejpoužívanější povrchová úprava. Doporučeno pro povrchovou úpravu zařízení s jemnou roztečí (<0.63mm) and="" devices="" with="" relatively="" high="" requirements="" for="" solder="" tray="" coplanarity="" due="" to="" its="" flat="" surface="" and="" high="" solder="" joint="">
Cena: nízká.
Kompatibilita s bezolovnatým: kompatibilní.
Doba použitelnosti: 3 měsíce.
Pájitelnost (smáčivost): nízká.
Nevýhody.
Vyžaduje speciální procesy v továrně na desky plošných spojů.
Není vhodné pro smíšené montážní procesy (komponenty kazet smíchané s namontovanými komponenty) pro jednotlivé desky.
Špatná tepelná stabilita. Po prvním pájení přetavením musí být zbytek pájecí operace dokončen ve lhůtě stanovené výrobcem OSP (obvykle 24 hodin).
Není příliš vhodný pro fazety s EMI broušenými plochami, montážními otvory, testovacími podložkami. Také méně vhodné pro dýhy s lisovacími otvory.
Dodavatelské zdroje: více.
4. Vysokoteplotní organický ochranný povlak
Použití: Používá se jako náhrada za OSP- -stojan, vhodný pro více než 3 pájecí operace. Doporučeno pro instalace s velkým počtem zařízení s jemnou roztečí (<0.63mm) and="" for="" products="" with="" a="" high="" requirement="" for="">
Cena: nízká.
Kompatibilita s bezolovnatým: kompatibilní.
Doba použitelnosti: 3 měsíce.
Pájitelnost (smáčivost): nízká.
Nevýhody.
Vyžaduje speciální procesy v továrně na desky plošných spojů.
Po počátečním pájení přetavením musí být zbytek pájecí operace dokončen ve lhůtě stanovené výrobcem OSP. Obvykle je vyžadováno do 24 hodin.
Méně vhodné pro fazety s EMI broušenými plochami, montážní otvory, testovací podložky. Také méně vhodné pro dýhy s lisovacími otvory.
Dodavatelské zdroje: více.
5. Niklování/zlacení (pájení)
Použití: používá se hlavně pro / nepájivé galvanické niklování a selektivní pokovování zlatem.
Cena: vysoká.
Kompatibilita s bezolovnatým: kompatibilní.
Trvanlivost: 12 měsíců.
Pájitelnost (smáčivost): Vysoká.
Nevýhody.
Nebezpečí zkřehnutí pájených spojů/pájecích švů.
Prvky (dráty, podložky) mají po stranách odkrytou měď a nelze je zcela zabalit nebo zakrýt.
Pokovování je dokončeno před pájením. Pájecí rezist se nanáší přímo na zlatou stranu, takže pevnost adhezivní povrchové úpravy rezistové vrstvy bude poněkud ohrožena.
Dodavatelské zdroje: Střední.
6. Nepájený galvanicky pokovený nikl/zlato (tvrdé zlato)
Použití: Pro použití na zlaté prsty, montážní hrany kolejnic a další požadavky na odolnost proti opotřebení.
Cena: Střední, ale vysoká při použití jako selektivní pokovování.
Kompatibilita s bezolovnatým: kompatibilní.
Trvanlivost: 12 měsíců.
Pájitelnost (smáčivost): nízká.
Nevýhody: nepájivé.
Může být aplikován po procesu pájecí masky, ale tento proces může vést k odlupování pájecí masky v zařízeních s jemnou roztečí.
Dodavatelské zdroje: Více.
