V moderní výrobě elektroniky Stroj na montáž desek plošných spojůautomatizovat výrobu přesným připevněním elektronických součástek na desky plošných spojů. Podle různých výrobních rychlostí lze upínač třísek rozdělit na vysokorychlostní stroj na uchycení třísek a středněrychlý stroj na uchycení třísek. V tomto článku porovnáme a analyzujeme rozdíly mezi vysokorychlostním montážním zařízením a středorychlostním montážním zařízením, abychom vám pomohli lépe vybrat a použít montážní prostředek.
I. Přehled vysokorychlostního montéra a středorychlostního montéra
1. Vysokorychlostní stroj na osazování třísek
Obvykle se používá pro hromadnou výrobu. Hlavním rysem vysokorychlostního montážního zařízení je zajistit přesnost umístění současně, může realizovat vysokorychlostní a efektivní výrobní proces.
2. Středněrychlostní stroj na osazování třísek
Obvykle použitelné pro malosériovou a středně sériovou výrobu. Hlavním rysem středorychlostní montáže je zajištění přesnosti umístění na základě výroby v různém měřítku, aby byly splněny potřeby lepší flexibility.
II. Rozdíl mezi vysokorychlostním montážním zařízením a středně rychlým montážním zařízením
1. Rychlost výroby
Je zřejmé, že rychlost výroby je nejpřímější rozdíl mezi vysokorychlostním montážním zařízením a středně rychlým montážním zařízením. Výrobní rychlost vysokorychlostního montéra je obecně více než 100,000 CPH (čip za hodinu, počet součástí za hodinu), zatímco produkční rychlost středněrychlostního montéra je obvykle mezi 30,{{7 }} a 100,000 CPH. Vysokorychlostní montáž je vhodnější pro sériovou výrobu, zatímco středněrychlá montáž je vhodná spíše pro malou a střední výrobu.
2. Přesnost montáže
Vysokorychlostní montér a středorychlostní montér sice mohou splnit výrobní požadavky, pokud jde o přesnost umístění, ale vzhledem k jejich příslušným aplikačním scénářům a technickým vlastnostem stále existují určité rozdíly v přesnosti jejich umístění. Přesnost umístění středorychlostního montéra je obvykle o něco vyšší než přesnost vysokorychlostního montéra, protože středorychlostní montér má více času na optimalizaci umístění a montáže součástí ve výrobním procesu.
3. Struktura zařízení
Vysokorychlostní montér a středorychlostní montér ve struktuře zařízení existují určité rozdíly. Vysokorychlostní montážní zařízení obvykle používá technologii umístění s více hlavami, více hlav pro umístění pracuje současně, aby bylo možné realizovat vysokorychlostní výrobu; zatímco středněrychlý montážní stroj obvykle používá technologii umístění s jednou nebo dvěma hlavami, což je relativně jednoduché. Kromě toho umisťovací hlava a podávací systém vysokorychlostního montážního zařízení často vyžadují přesnější konstrukci a výrobu, aby bylo zajištěno, že při vysokorychlostním provozu může stále udržovat stabilní výkon umístění.
4. Investiční náklady
Protože výrobní rychlost vysokorychlostního montážního zařízení je vyšší, struktura zařízení je složitější, jeho investiční náklady jsou relativně vysoké. Zatímco středněrychlostní montér díky nižší výrobní rychlosti, struktura zařízení je relativně jednoduchá, jeho investiční náklady jsou relativně nízké. Pro různé velikosti podniků a výrobní potřeby je nutné zvážit investiční náklady a efektivitu výroby podle skutečné situace.
5. Rozsah použití
Rozsah použití vysokorychlostního montéra a středorychlostního montéra je také odlišný. Vysokorychlostní montér je obvykle vhodný pro hromadnou výrobu, zejména pro vyšší požadavky na efektivitu výroby této příležitosti; a středorychlostní montér je vhodnější pro malou a středně velkou sériovou výrobu, zejména pro více kategorií produktů, pro potřeby výroby flexibilnějších příležitostí.
6. Náklady na údržbu
Vysokorychlostní montér díky své složité struktuře zařízení, vysoké rychlosti chodu a nákladům na údržbu jsou relativně vysoké. Náklady na běžnou údržbu, opravy a výměnu dílů jsou vyšší. Oproti tomu náklady na údržbu středorychlostního montéra jsou nižší, snadnější běžná údržba a údržba.
Rychlá fakta o NeoDen
Založena v roce 2010, 200+ zaměstnanců, 8000+ m2. továrna.
Produkty NeoDen: Stroj PNP řady Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, přetavovací pec IN6, IN12, tiskárna pájecí pasty FP2636, PM3040.
Úspěšní zákazníci 10000+ po celém světě.
30+ Globální zástupci v Asii, Evropě, Americe, Oceánii a Africe.
Centrum výzkumu a vývoje: 3 oddělení výzkumu a vývoje s 25+ profesionálními inženýry výzkumu a vývoje.
Uvedeno v CE a má 50+ patentů.
30+ inženýři kontroly kvality a technické podpory, 15+ vedoucí mezinárodní prodej, včasná reakce zákazníků do 8 hodin, poskytování profesionálních řešení do 24 hodin.