Jak si vybrat správnou teplotu pájení vln pro testování zařízení?

I. Co jeVlnová pájecí trouba?

Vlnová pájecí trouba je proces používaný pro pájecí elektronické komponenty, který se používá hlavně pro povrchové komponenty (SMD) nebo komponenty přes otvory (THT) pájené do PCB. Proces se provádí vytvořením „vlny“ roztavené pájky, která prochází PCB, čímž se pájí komponenty.

Ii. Jak si vybrat správnou teplotu pájení vln pro testování zařízení?

V předehřívací zóně se rozpouštědla v toku stříkaném na desce odpaří, což snižuje množství plynu generovaného během pájevání. Současně se začnou rozkládat a aktivovat a aktivovat se, odstraňovat oxidaci a další kontaminanty z povrchu páječky a zabránit tomu, aby kovový povrch při vysokých teplotách re-oxidoval. Tištěné desky a komponenty jsou dostatečně předehřáté, aby se účinně zabránilo poškození tepelného napětí způsobeného rychlým nárůstem teploty během pájení.

Předehřívací teplota a doba desky s obvodem je určena velikostí a tloušťkou desky s obvodem, velikostí a počtem komponent a počtem namontovaných komponent. Naměřeno na povrchu teploty předehřívání PCB by mělo být mezi 90 ~ 130 stupňů, vícevrstvé desky nebo SMD soupravy s více komponenty, což je předehřívací teplota, aby se dosáhla horní hranice. Doba předehřívání je řízena rychlostí dopravního pásu.

Pokud je předehřívací teplota nízká nebo je doba předehřívání příliš krátká, rozpouštědlo v toku se dostatečně neodpaří, pájení bude produkovat plyn, aby způsobil vzduchové otvory, plechové korálky a další vady pájení. Pokud je předehřívací teplota vysoká nebo je doba předehřátí příliš dlouhá, tok se rozkládá předem, takže tok je neaktivní, způsobí také otřepy, přemostění a další svařovací vady.

Aby bylo možné správně řídit předehřívací teplotu a čas, k dosažení dobré předehřívací teploty, ale také z vlnového pájení potaženého na spodním povrchu PCB, než je tok lepkavý k posouzení.

Iii. Kvalifikovaný teplotní profil musí být splněn

1. Předehřívací zóna desky PCB deska Dnoho teplotní rozsah: 90-120 OC.

2. Pájení teplotního rozsahu cínového bodu: 245 ± 10 stupňů.

3. Chip a vlna mezi teplotou nemůže být nižší než 180 stupňů.

4.pcb Dip Tin Time: 2-5 sec.

5. PCB deska Dno spodní přehřívací teplota Rampa Rampa menší nebo rovná 5oc / s

6. Řízení teploty desky desky PCB na výstupu 100 stupňů níže

Teplota a doba trvání každé zóny jsou také určeny nastavením teploty každé zóny zařízení, teplotou roztavené pájky a rychlostí běhu dopravního pásu. Profilování teploty vlnové pájení je třeba stanovit pomocí testování a základní proces je podobný profilování reflow.

Protože přední strana PCB je obecně namontována hustě, teplotní profil může detekovat pouze povrchovou teplotu. Vyzkoušejte, určete rychlost dopravníku a poté zaznamenejte teplotu zkušební desky menší než tři body. Opakovaně upravte hodnotu teploty ohřívače tak, aby teplota každého bodu dosáhla požadavků na nastavenou křivku a poté po skutečném testu a proveďte potřebné úpravy.

Při přípravě procesních dokumentů, kromě zaznamenávání nastavení křivky teploty teploty, musí obecně také zaznamenat pájku a její parametry procesu látky Xu (výška pěny, úhel stříkaného, ​​tlak, požadavky na kontrolu hustoty a zdůvodnění toku atd.), Parametry pájecí vlny, test pájecího vyzvednutí a odstranění požadavků na strusku atd., Které jsou hlavními procesními parametry vlnového pájení.

RysyVlnový pájecí stroj Neoden ND250

Metoda vytápění: horký vítr

Metoda chlazení: chlazení ventilátoru axiální

Směr přenosu: Vlevo → Vpravo

Ovládání teploty: PID+SSR

Ovládání stroje: Mitsubishi plc+ dotyková obrazovka

Kapacita nádrže na tok: max 5.2l

Metoda spreje: Krok Motor+ST -6

Specifikace