Zavedení
Během výrobního procesu PCBA se mnoho společností zaměřuje na výtěžnost umístění, kvalitu pájení a efektivitu výroby, ale přehlíží kritický detail, který má přímý vliv na efektivitu poprodejních oprav{0}}: rozvržení sítotisku. Pro servisní techniky znamená PCBA bez jasných sítotiskových značek delší dobu odstraňování problémů, vyšší pravděpodobnost chybné diagnózy a zvýšené poprodejní-náklady. To platí zejména pro složité produkty, jako jsou průmyslové řídicí systémy, napájecí zdroje a komunikační zařízení, kde účinnost oprav výrazně klesá, pokud součásti nelze rychle najít na místě-. Sítotiskové značení není pouze soubor znaků na desce plošných spojů. Je to v podstatě nedílná součást systému údržby PCBA po-výrobě.
Proč má rozvržení sítotisku vliv na efektivitu po{0}}prodejních oprav?
Mnoho výzkumných a vývojových inženýrů se během fáze návrhu soustředí pouze na to, „aby vše zapadlo“, aniž by zkoumali design sítotisku z hlediska opravy. Ve skutečných projektech výroby PCBA patří mezi nejčastější problémy, se kterými se po-prodejci setkávají:
- Čísla součástí jsou zakryta jinými součástmi
- Nekonzistentní orientace postavy
- Text sítotisku je příliš malý na čtení
- Důležité testovací body bez štítků
- Překrývající se a matoucí čísla součástí na oboustranných deskách-
Tyto problémy přímo prodlužují dobu potřebnou k umístění součásti. Zejména v prostředí oprav na místě-inženýři často postrádají kompletní soubory Gerber a schémata, což je nutí spoléhat se pouze na sítotisk na povrchu PCB pro rychlé posouzení.
Srozumitelnost čísel dílů je důležitější než množství
Mnoho návrhů PCBA se pokouší „úplně zobrazit všechna čísla dílů“ hustým sbalením znaků, což ve skutečnosti vede ke ztrátě čitelnosti.
1. Upřednostněte viditelnost kritických čísel dílů, jako jsou integrované obvody, napájecí moduly, MOSFETy, pojistky, konektory rozhraní a testovací body. Tyto komponenty se při opravách používají nejčastěji, proto je třeba upřednostnit jejich sítotisk. U malých součástek, jako jsou 0402 a 0201, lze zobrazení některých čísel dílů vhodně omezit, aby se předešlo celkovému nepořádku.
2. Zabraňte tomu, aby byl text sítotiskem zakryt součástmi. V mnoha sestavách PCBA jsou znaky po výrobě zcela blokovány součástkami, což nutí opraváře rozebrat desku, aby ověřili čísla dílů.
Nejlepší postupy rozvržení obvykle zahrnují:
- Umístění čísel dílů po obvodu součásti
- Standardizace mezer mezi znaky
- Neumisťujte je přes podložky nebo šablony
To zajišťuje, že čísla dílů zůstanou jasně viditelná i po připájení součástí.
3. Standardizujte orientaci znaků
Při opravách na místě- může nekonzistentní orientace znaků výrazně zpomalit umístění komponent.
Doporučení:
- Standardizujte orientaci znaků ve stejné oblasti
- Upřednostněte horizontální logiku čtení napříč celým plánem
- Vyhněte se náhodnému otáčení o 180 stupňů
Když servisní technici hledají čísla dílů na deskách plošných spojů s vysokou{0}}hustotou, standardizovaná orientace výrazně snižuje vizuální rušení.
Jaké informace o sítotisku jsou na opravárenské stránce skutečně potřeba?
Mnoho návrhů PCBA je přeplněných znaky, přesto jsou informace skutečně cenné pro opravu často neúplné.
1. Indikátory směru napájení a signálu, stejně jako rozhraní a směry vstupu/výstupu napájení, by měly být jasně označeny:
- VIN
- GND
- TX/RX
- USB směr
- Připnout 1 místo
Tyto indikátory pomáhají technikům oprav rychle posoudit strukturu obvodu.
2. Číslování zkušebních bodů (TP).
Mnoho poprodejních inspekcí se spoléhá na testování pomocí osciloskopů nebo multimetrů. Pokud na zkušebních bodech chybí čísla TP, musí je technici opravy jeden po druhém vyhledat podle schématu. Standardizované projekty výroby PCBA typicky:
Standardizujte konvence pojmenování TP
Udržujte čistý sítotisk-v blízkosti testovacích bodů
Vyhněte se tomu, aby testovací sondy zakrývaly znaky
Polarita a orientační značení
U součástí, jako jsou elektrolytické kondenzátory, diody a integrované obvody, je nesprávná orientace běžným zdrojem selhání. Pokud není polarita sítotisku jasná, zvyšuje se riziko nesprávné výměny součástí.
Jak vyvážit sítotisk a prostor na deskách plošných spojů s vysokou{0}}hustotou?
Jak se produkty zmenšují, mnozí inženýři věří, že pro sítotisk není místo. Ve skutečnosti desky s vysokou-hustotou vyžadují ještě optimalizovanější logiku sítotisku.
1. Zobrazte čísla PIN podle zón
Čísla dílů mohou být rozmístěna podle funkčních modulů, nikoli rovnoměrně po celé desce.
Například:
- Oblast napájení
- Komunikační oblast
- Oblast řidiče
- Oblast senzoru
Zónové uspořádání zlepšuje efektivitu oprav a umístění součástí.
2. Použijte spodní vrstvu pro pomocné značení. U desek plošných spojů s nedostatečným místem na horní vrstvě lze do spodní vrstvy přidat pomocná čísla dílů. Mnoho průmyslových řídicích desek již přijalo řešení „dvou-opravné sítotisku“.
3. Integrace se správou QR kódu
U některých složitých projektů PCBA jsou přidány QR kódy, které odkazují na výkresy oprav. Po naskenování kódu mohou servisní technici přímo zobrazit:
- Rozdělení počtu součástí
- Informace o kusovníku
- Pokyny pro testování
- Záznamy o opravách
Tento přístup se postupně stává standardní funkcí po{0}}prodejních služeb pro-vyšší elektronické produkty.
Fáze výroby PCBA také ovlivňuje čitelnost sítotisku
Mnoho výzkumných a vývojových týmů se zaměřuje výhradně na design, přičemž přehlíží vliv výrobních procesů na čitelnost sítotisku.
1. Výběr barvy inkoustu ovlivňuje čitelnost
Nejsnáze se čtou bílé znaky vytištěné zeleným inkoustem. Použití tmavě-barevného sítotisku na černé desce plošných spojů výrazně sníží čitelnost během oprav.
2. Příliš tenké znaky jsou náchylné k tiskovým vadám
Některé malé znaky se mohou během výroby a tisku PCBA jevit jako zlomené nebo rozmazané.
Obecná doporučení:
- Šířka čáry znaků Větší nebo rovna 0,12 mm
- Výška znaku Větší nebo rovna 0,8 mm
To zlepšuje konzistenci v hromadné výrobě.
3. Neumisťujte znaky do oblastí otvorů šablony. Pokud síto{2}}tištěný text zasahuje do oblastí podložky, je náchylný k poškození nebo úplnému zmizení po pájení přetavením.
Skutečně vyspělý design PCBA zohledňuje celý životní cyklus produktu
Mnoho společností se zaměřuje pouze na „vyrobitelnost“, ale vyspělý design PCBA současně bere v úvahu:
- Efektivita výroby
- Testování účinnosti
- Efektivita oprav po-prodeji
- Dlouhodobé-náklady na údržbu
Dobře{0}}organizované rozvržení sítotisku nemusí zlepšit výkon produktu, ale může ušetřit značný čas a náklady na pracovní sílu při následné údržbě. Zejména u hromadně-vyráběných produktů jsou úspory nákladů vyplývající ze zlepšené efektivity oprav velmi významné.
Při výrobě PCBA vynikající uspořádání sítotisku nejen podporuje výrobu, ale také usnadňuje údržbu a opravy produktu v nadcházejících letech. V těchto snadno přehlédnutelných detailech se často odráží skutečně profesionální design.
Rychlá faktao NeoDenu
- Založena v roce 2010 s 100+ zaměstnanci a 8000+ m2. továrna nezávislých vlastnických práv, aby bylo zajištěno standardní řízení a dosažení co nejhospodárnějších efektů a úspory nákladů.
- Vlastní vlastní obráběcí centrum, zkušený montér, tester a QC inženýři, aby zajistili silné schopnosti pro výrobu strojů NeoDen, kvalitu a dodávky.
- 40+ globálních partnerů v Asii, Evropě, Americe, Oceánii a Africe, aby úspěšně sloužili 10000+ uživatelům na celém světě a zajistili tak lepší a rychlejší místní služby a rychlou reakci.
- 3 různé týmy pro výzkum a vývoj s celkovým počtem 25+ profesionálních inženýrů pro výzkum a vývoj, aby bylo zajištěno lepší a pokročilejší vývoj a nové inovace.
- Kvalifikovaní a profesionální technici podpory a služeb v angličtině, aby byla zajištěna rychlá odezva do 8 hodin, řešení poskytuje do 24 hodin.
- Jedinečný mezi všemi čínskými výrobci, kteří zaregistrovali a schválili CE od TUV NORD.
- NeoDen poskytuje celoživotní{0}}technickou podporu a servis pro všechny stroje NeoDen, navíc pravidelné aktualizace softwaru na základě zkušeností s používáním a aktuálních každodenních požadavků koncových uživatelů.