I. Přijměte účinná opatření ke snížení /zabránění poruchy
1. Posílit denní údržbu
Vyberte a umístěte strojje to vysoce přesné zařízení, které vyžaduje čisté pracovní prostředí s konstantní teplotou a vlhkostí, takže je nutné mít rutinní údržbu.
2. požadavky na operátora
- Provozovatel by měl získat základní školení operátora, které by mělo plně pokrýt všechny dovednosti a znalosti potřebné k bezpečnému provozu typu stroje na výběr a umístění.
- Působí přísně proti výuce zařízení. Nepoužívejte stroj s problémy. Jakmile se objeví porucha, zastavte stroj a kontaktujte se s personálem servisního personálu po prodeji, restartujte, abyste fungovali po vyřešení problému.
- Operátor by měl být koncentrován,
Pozorování-Chcete-li zjistit, zda existuje neobvyklá situace, jako je peel-box nefunguje, plastová páska je rozbitá atd.
Naslouchání- Ať už má podivný zvuk, jako je hluk z umístění hlavy, zvuk ztráty, komponenta, podivný hluk dopravníku atd.
Ruční práce-Vyřešte některé malé problémy v čase, jako je instalační podavač, pozice korekčního umístění atd. Pokud je hlavním tělem nebo obvodovým problémem hlavního stroje, konzultujte prosím zaměstnanci po prodeji.
3. formulujte opatření ke snížení/zabránění velkému problému
Nejsnadněji se objevil problém během práce, jsou nesprávné součásti umístění a umístění nesprávně zarovnané. Nabídka níže uvedená opatření pro ref.
- Musí zkontrolovat, zda je balíček komponent porovnán s souvisejícím podavačem.
- Pokud jde o podavač navijáku na čepičce, při doniknutí jednoho navijáku musí operátor zkontrolovat, zda je nově změněný návěs na pásku správný nebo ne.
- Po programování musí operátor zkontrolovat číslo komponenty, poloha umístění a úhel jsou pro každý krok umístění správné.
- Operátor musí zkontrolovat první dokončený PCB každého souboru. Pokud jakýkoli problém, najděte řešení, jako je revize programu, který jej vyřeší.
- Chcete -li zkontrolovat polohu umístění nesprávně zarovnané nebo ne, problém ztráty součástí v běžné práci. Najděte důvod včas a vyřešte jej.
- Nastavit detekční stanici před svařováním (příručka nebo AOI)
Stručně řečeno, rychlost běhu a přesnost umístění SMT Machine má stále limit. Práce lidí je důležitá pro spuštění stroje podle své správné role. Je tedy nutné dodržovat účinná opatření k udržení normální práce stroje, jeho kvalitu a efektivitu umístění.
Ii. Údržba zařízení
Uspořádejte systém pravidelné kontroly a údržby.
1. denní inspekce
|
Položky |
|
|
Položky zkontrolujte před zapnutím |
① Teplota a vlhkost: teplota 20 stupňů -26 stupňů, vlhkost 45 ~ 70% ② Vnitřní prostředí: vzduch čistý bez agregovaného vzduchu. ③ Žádné zachycení v oblasti umístění a udržujte kolejnice v čistotě. ④ Žádná místa na kamerách a udržování čočky čisté. ⑤ Žádné překážky kolem trysek hlavy ⑥ kontrola, zda jsou trysky špinavé, zkreslené; Pokud ano, vyčistěte nebo změňte trysku. ⑦ Zkontrolujte, zda jsou podavače správně nainstalovány v zásobnících a potvrzují na zásobníku žádné zachycení. ⑧ kontrola připojení konektoru vzduchu a vzduchové hadice ⑨ kontrola tlaku vzduchu. |
|
Položky zkontrolujte po zapnutí |
① Kontrola, zda se monitor zobrazí normálně po spuštění systému. ② Zkontrolujte, zda nouzové tlačítko může fungovat normálně nebo ne. ③ Kontrola, zda se hlava umístění může přesunout zpět k původu. ④ Zkontrolujte, zda existuje abnormální hluk při pohybu hlavy. ⑤ kontrola vakuového tlaku všech trysek. ⑥ Kontrola, zda se PCB pohybuje hladce nebo ne; Senzor funkční nebo ne. ⑦ Zkontrolujte, zda byla deska dobře opravena magnetickým lištem a kolíky. |
2. měsíční inspekce
|
Položky |
Podrobná inspekce |
|
X/y osa |
Při pohybu hlavy umístění se ujistěte, že žádný abnormální šum. |
|
X/y motor |
Ujistěte se, že X/Y Motors žádné přehřátí. |
|
Tryska |
Kontrola, zda jsou všechny trysky dobré bez ohybu a povrchu trysky je horizontální. |
|
Vzduchová hadice |
Kontrola spojení mezi vzduchovou hadicí a strojem se ujistěte, že hadice v dobré situaci bez nošení nebo úniku vzduchu. |
|
Krokový motor |
Kontrola, zda je špinavý na krokovém motoru, synchronním pásu, synchronním kole. Ujistěte se, že motor osy Z může nahoru, dolů a otáčet hladce. |
|
Motor osy Z. |
Zkontrolujte, zda hlava umístění může hladce jít nahoru a dolů. Pomocí prstu zatlačte trysku a zkontrolujte, zda se pohybuje hladce. Nechte každou tryskou hlavu nahoru a dolů za normální rozsah. |
|
Tlak vakuového |
Kontrola vakuového tlaku všech trysek. Pokud je abnormální, čistěte trysky. |
|
Pozitivní tlak |
Kontrola, zda je pozitivní tlak normální. |
|
Optická osa |
Kontrola, zda je zakrytý soumrak. Udržujte to čisté a namazáno. |
|
Tlačítko provozu |
Zkontrolujte každé tlačítko a ujistěte se, že jsou dobře zpracované. |
|
Konektor |
Kontrola, pokud je dobře propojena vzduchová hadice a vzduchový konektor. |
|
Blok PCB Clamp Block |
Zkontrolujte jejich vzorec opotřebení. |

Profil společnosti
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Založený v roce 2010, je profesionální výrobce specializovaný na stroj na výběr a umístění SMT, reflow pec, tiskový stroj šablony, výrobní linku SMT a další produkty SMT. Máme vlastní tým výzkumu a vývoje a vlastní továrnu, využíváme vlastního bohatého zkušeného výzkumu a vývoje, dobře vyškoleného produkce, získal velkou pověst od světových zákazníků.
Věříme, že skvělí lidé a partneři dělají z Neoden skvělou společnost a že náš závazek k inovacím, rozmanitosti a udržitelnosti zajišťuje, že automatizace SMT je všude přístupná každému fandy.
