ProgramováníSMTstrojzahrnuje provoz každého procesu v procesu SMT, jako je uspořádáníSMT Fjedlík, pořadí odběru materiálu a pořadí SMD atd. To vše by mělo být uspořádáno v objednávce při naprogramování stroje SMT. NeoDen pro sdílení, jaké jsou programovací parametry pro provoz programování SMD strojů.
I. Nastavení programu umístění SMT
Nastavení programu SMD se týká nastavení prostředí programu SMD, jako je konfigurace stroje, počátek reference souřadnic, výběr databáze součástek a výběr databáze podavače.
1. Konfigurace stroje je základním nastavovacím prostředím programu SMD. Konfigurace stroje SMT zahrnuje: typ hlavy stroje pro výběr a umístění. polohu, typ a přesnost kamery. parametry přenosu desky plošných spojů. typ a počet trysek uložených ve stroji. parametry automatického podavače zásobníků. parametry každé osy stroje. a další parametry.
2. Referenční počátek souřadnic je mezera mezi počátkem souřadnic obvodové desky a počátkem souřadnic čipové komponenty. Směr souřadnicového systému různého zařízení se liší, když se počátek souřadnic desky s obvody v rohu desky s obvody a součást čipu souřadí do stejného směru rohu desky nebo základního bodu jako počátek.
3. Databáze komponent: některé stroje lze nastavit podle různých produktových řad a úložiště více komponent databáze, v případě potřeby můžete volat jinou databázi.
4. Databáze podavače má například databázi komponent, může také ukládat databázi více podavačů, podle potřeby si vybrat.
II. Specifikace desky plošných spojů
odkazuje na velikost desky s plošnými spoji a způsob, jak desku sestavit, bonder potřebuje upravit šířku dopravníkové dráhy desky s obvody a přenosovou vzdálenost podle velikosti desky s plošnými spoji, nosné zařízení desky s plošnými spoji může lze také upravit podle tloušťky desky s plošnými spoji, aby podporovala výšku. Obecné produkty desky plošných spojů používající jediný produkt; některé produkty kvůli velikosti jedné obvodové desky jsou příliš malé, nevedou k výrobě umisťovacího zařízení nebo za účelem zlepšení efektivity výroby zařízení zkracují dobu přenosu obvodové desky, takže použití více produktů sestavit desku způsobem. Pro více než jednu desku pro spojování produktu stačí ve vstupu seznamu umístění komponent zadat komponenty desky pro spojování, pozice ostatních komponent desky se může automaticky zkopírovat.
III. Korekce offsetu desky plošných spojů
Vztahuje se k použití referenčního bodu obvodové desky k provedení korekce SMD souřadnice. Referenční bod je nějaký charakteristický bod na desce s plošnými spoji, obecně se vyrábí současně s výrobou desky s plošnými spoji pomocí stejného procesu jako tištěná čára a kovová podložka součásti, může poskytnout pevné a přesná poloha, je to charakteristický bod, který se používá k provedení celkové korekce polohy umístění součásti. Způsob kalibrace referenčního bodu na linkové desce lze rozdělit do 3 druhů: Použijte komplexní kalibrační referenční bod k provedení celkové kalibrace desky Globální korekce na všechny komponenty na linkové desce; Použijte referenční bod na kolokační desce k provedení kalibrace Korekce obvodu pro komponenty na kolokační desce a její ofsetové desce; Použijte referenční bod vedle součástí k provedení kalibrace na místní jednotlivé vysoce přesné součásti. Použití komponent vedle referenčního bodu pro místní jednotlivé vysoce přesné komponenty pro korekci.
IV. Konfigurace trysky stroje pick and place
Program osazovacího stroje lze optimalizovat podle trysek uložených ve stávajícím stroji nebo neomezených trysek pro montážní sekvenci. Pokud je optimalizována podle trysky uložené ve stávajícím stroji, pak není nutné trysku překonfigurovat; pokud je optimalizována bez omezené trysky, je třeba trysku překonfigurovat podle seznamu trysek vygenerovaného po optimalizaci.
V. Seznam montážních komponent produktu
Montážní seznam obsahuje bitové číslo součásti Ref ID, kód materiálu ID součásti, souřadnice X, souřadnice y a montážní úhel Theta atd. Toto jsou klíčové údaje potřebné pro povrchovou montáž, které určují přesnou polohu montáže součásti na desce plošných spojů. . Kód materiálu je připojen k databázi součástek a poté, co tryska na montážní hlavě zachytí součást na konkrétní pozici podavače, součást je přesně namontována na zadanou pozici na desce plošných spojů pomocí vyfotografování a identifikace součástky. , podle souřadnic a úhlu namontované součásti atd., plus odchylka snímání součásti získaná korekcí.
Pořadí umístění součástek je pořadí umístění součástek, u revolverového typu je pořadí vyzvednutí součástky a pořadí umístění součástky stejné; a pro montážní typ platformy, pokud je na montážní hlavě více trysek, může být pořadí vyzvednutí součásti a pořadí umístění odlišné. Díky vývoji počítačové aplikace lze nyní všechny druhy montážního pořadí automaticky optimalizovat, také nějaký obecný software může provádět automatickou optimalizaci pro všechny druhy různých montážních pořadí. Komponenty čipu lze obecně rozdělit do různých typů, jako jsou čipy, Melf, QFP, SOlO, PLCC, SOJ, SOT a BGA.
Databáze součástí obsahuje délku, šířku a tloušťku součástí, rozměry prvků součásti, rozpětí a balení součástí. Kromě toho u různých strojů databáze součástí obsahuje typ osazovací hlavy a trysky, intenzitu světla identifikační kamery, typ a orientaci výchozího podavače součásti a způsob identifikace a speciální požadavky. Všechna data obsažená v databázi součástek budou kritická pro podávání součástek, vychystávání, identifikaci, kalibraci a umístění.
VI. Seznam podavačů strojů SMT
Když je do seznamu umístění komponent přidána nová komponenta, komponenta se automaticky přidá do seznamu podavačů na základě výchozího typu podavače v databázi komponent. Seznam podavačů obsahuje kód komponentu pro každý komponent, typ použitého podavače, identifikační kód pro umístění a správnou orientaci komponenty na podavači. Pokud jednotlivá součástka v identifikaci neprojde, součást je vyhozena podle databáze součástek nebo naprogramovaného nastavení vyhodnocovací stanice.
