Základní znalosti SMT
1. Technologie povrchové montáže-SMT (technologie povrchové montáže)
Co je SMT:
Obecně se týká použití automatického montážního zařízení k přímému připevnění a pájení čipových a miniaturizovaných bezolovnatých nebo krátkovodných povrchových montážních součástí / zařízení (označovaných jako SMC / SMD, často nazývaných čipové komponenty) na povrch desky s plošnými spoji. (PCB) Nebo jiná technologie elektronické montáže v určené poloze na povrchu substrátu, známá také jako technologie povrchové montáže nebo technologie povrchové montáže, označovaná jako SMT (Surface Mount Technology).
SMT (Surface Mount Technology) je rozvíjející se průmyslová technologie v elektronickém průmyslu. Jeho vzestup a rychlý rozvoj jsou revolucí v elektronickém montážním průmyslu. Je známá jako" Rising Star" elektronického průmyslu. Čím dál je elektronická montáž čím dál tím rychlejší a jednodušší, tím rychlejší a rychlejší výměna různých elektronických produktů, vyšší integrační úroveň a levnější cena značně přispěly k rychlému rozvoji IT ( Informační technologie) průmysl.
Technologie povrchové montáže je vyvinuta z technologie výroby obvodů součástek. Od roku 1957 do současnosti prošel vývoj SMT třemi fázemi:
První fáze (1970-1975): Hlavním technickým cílem je použití miniaturizovaných čipových komponent při výrobě a výrobě hybridních elektrických (nazývaných obvody tlustých filmů v Číně). Z tohoto hlediska je SMT velmi důležitý pro integraci Výrobní proces a technologický rozvoj obvodů významně přispěly; současně se SMT začala široce používat v civilních výrobcích, jako jsou křemenné elektronické hodinky a elektronické kalkulačky.
Druhá fáze (1976-1985): podporovat rychlou miniaturizaci a multifunkcionalizaci elektronických produktů a začala být široce používána v produktech, jako jsou videokamery, náhlavní soupravy a elektronické fotoaparáty; Současně bylo vyvinuto velké množství automatizovaného vybavení pro povrchovou montáž. Po vývoji byla také vyzrálá instalační technologie a podpůrné materiály čipových komponent, čímž se položil základ pro velký rozvoj SMT.
Třetí fáze (nyní 1986): Hlavním cílem je snížit náklady a dále zlepšit poměr výkonu a ceny elektronických produktů. S vyspělostí technologie SMT a zlepšením spolehlivosti procesů se elektronické výrobky používané ve vojenských a investičních oborech (průmyslová zařízení pro počítačové komunikační vybavení automobilů) rychle vyvíjely. Současně se objevilo velké množství automatizovaných montážních zařízení a způsobů výroby čipových komponent. Rychlý růst v používání desek plošných spojů zrychlil pokles celkových nákladů na elektronické výrobky.
2. Vlastnosti SMT:
①Hustota montáže, malá velikost a nízká hmotnost elektronických výrobků. Objem a hmotnost komponent SMD jsou pouze asi 1/10 tradičních komponent plug-in. Obecně se po přijetí SMT sníží objem elektronických produktů o 40% ~ 60% a hmotnost se sníží o 60%. ~ 80%.
IghVysoká spolehlivost, silná antivibrační schopnost a nízká míra defektů pájeného spoje.
OodDobré vysokofrekvenční charakteristiky, snižující elektromagnetické a vysokofrekvenční rušení.
Autom Je snadné realizovat automatizaci a zlepšit efektivitu výroby.
AveUchovávejte materiály, energii, vybavení, pracovní sílu, čas atd.
3. Klasifikace metod povrchové montáže: Podle různých procesů SMT se SMT dělí na výdejní proces (vlnové pájení) a pájecí pasta (pájení přetavením).
Jejich hlavní rozdíly jsou:
Process Proces před opravou je jiný. První používá lepidlo na lepidlo a druhý používá pájecí pastu.
Process Proces po opravě je jiný. Bývalý prochází reflow pecí, aby vytvrdil lepidlo a vložil komponenty na desku PCB. Je vyžadováno pájení vlnou; ta prochází pájecí pecí přes reflow pec.
4. Podle postupu SMT je možné jej rozdělit do následujících typů: jednostranný proces montáže, oboustranný proces montáže, proces oboustranného smíšeného balení
SsSestavujte pouze pomocí komponentů pro povrchovou montáž
A. Jednostranná montáž pouze s povrchovou montáží (jednostranná montáž) Proces: sítotisk pájecí pasty → montážní komponenty → pájení přetavením
B. Oboustranná montáž pouze s povrchovou montáží (proces oboustranné montáže) Proces: pájecí pasta pro sítotisk → montážní komponenty → pájení reflow → zadní strana → pájecí pasta pro sítotisk → montážní komponenty → pájení reflow
②Sestavte se součástmi pro povrchovou montáž na jedné straně a směsí součástí pro povrchovou montáž a perforovaných součástí na druhé straně (proces oboustranné smíšené montáže)
Postup 1: Pájecí pasta pro sítotisk (horní strana) → montážní komponenty → pájení přetavením → zadní strana → dávkování (spodní strana) → montážní komponenty → vytvrzování za vysokých teplot → zadní strana → ručně vkládané komponenty → vlnové pájení
Postup 2: Pájecí pasta pro sítotisk (horní strana) → montážní součásti → pájení přetavením → zásuvný modul stroje (horní strana) → zadní strana → dávkování (spodní strana) → náplast → vytvrzování za vysokých teplot → pájení vlnou
③ Horní povrch používá děrované komponenty a spodní povrch používá komponenty pro povrchovou montáž (oboustranný smíšený montážní proces)
Postup 1: Dávkování → montážní komponenty → vytvrzování za vysokých teplot → zadní strana → komponenty pro ruční vkládání → vlnové pájení
Postup 2: Zásuvka stroje → zadní strana → dávkování → náplast → vytvrzování za vysokých teplot → pájení vlnou
Specifický proces
1. Průběh procesu sestavování jednostranného povrchu Naneste pájecí pastu na připevnění součástí a pájení přetavte
2. Procesní proces sestavování oboustranné povrchové strany A strana aplikuje pájecí pastu na montáž komponent a přeformátuje pájecí chlopeň B strana aplikuje pájecí pastu na montáž komponent a reflow pájení
3. Jednostranná smíšená sestava (SMD a THC jsou na stejné straně) Na straně se nanáší pájecí pasta pro připevnění pájení SMD pro přeformátování A strana, která vloží pájení bočních vln THC B
4. Jednostranná smíšená sestava (SMD a THC jsou na obou stranách desky plošných spojů) Naneste lepidlo SMD na stranu B, abyste namontovali lepicí lékovou chlopeň SMD A boční vložka THC B pájka na boční vlně
5. Oboustranná smíšená montáž (THC je na straně A, obě strany A a B mají SMD) Naneste pájecí pastu na stranu A a namontujte SMD a poté průtokovou pájecí překlopnou desku B na stranu naneste SMD lepidlo k připevnění SMD lepidlo vytvrzující překlopenou desku A strana pro vložení THC B Pájení povrchovou vlnou
6. Oboustranná smíšená sestava (SMD a THC na obou stranách A a B) Na boku naneste pájecí pastu k namontování SMD přeplňovací pájecí klapky B na straně aplikujte SMD lepidlo montujte SMD lepidlo vytvrzovací chlopeň A boční vložku THC B pájení na vlnách B- boční ruční svařování
Pětky. Znalost komponent SMT
Obvykle používané typy komponent SMT:
1. Rezistory a potenciometry pro povrchovou montáž: obdélníkové čipové rezistory, válcové pevné rezistory, malé pevné rezistorové sítě, čipové potenciometry.
2. Kondenzátory pro povrchovou montáž: vícevrstvé čipové keramické kondenzátory, tantalové elektrolytické kondenzátory, hliníkové elektrolytické kondenzátory, slídové kondenzátory
3. Induktory pro povrchovou montáž: induktory čipu vinuté drátem, vícevrstvé induktory čipu
4. Magnetické kuličky: Chip Bead, Multilayer Chip Bead
5. Ostatní součásti čipu: vícevrstvý varistor čipu, termistor čipu, filtr povrchové vlny čipu, vícevrstvý LC filtr čipu, zpožďovací linka vícevrstvého čipu
6. Polovodičová zařízení pro povrchovou montáž: diody, malé obrysové tranzistory, malé obrysové integrované obvody SOP, olověné plastové obaly integrované obvody PLCC, čtyřhranné ploché obaly QFP, keramický čipový nosič, sférické balení hradlového pole BGA, CSP (čipové měřítko)
NeoDen poskytuje afullSMT montážní linky řešení, včetně SMTreflow pece, vlna pájecí stroj, pick and place stroj, pájecí pasta tiskárna, PCB zavaděč, PCB vykládač, čipový montér, SMT AOI stroj, SMT SPI stroj, SMT X-Ray stroj, SMT montážní linka zařízení, Výroba PCB EquipmentSMT náhradní díly, atd. Jakékoli SMT stroje, které budete potřebovat, prosím kontaktujte nás pro více informací:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd