Jak používat pájecí pastu v procesu PCBA?
(1) Jednoduchý způsob posouzení viskozity pájecí pasty: Pájecí pastu promíchejte špachtlí po dobu asi 2–5 minut, malou pájecí pastu vyzvedněte špachtlí a nechte pájecí pastu přirozeně padat. Viskozita je mírná; pokud pájecí pasta vůbec neklouzne, je viskozita pájecí pasty příliš vysoká; pokud pájecí pasta rychle sklouzává, je viskozita pájecí pasty příliš malá;
(2) Podmínky skladování pájecí pasty: chlazte v uzavřené formě při teplotě 0 ° C až 10 ° C a doba skladování je obvykle 3 až 6 měsíců;
(3) Po vyjmutí pájecí pasty z chladničky je nutné ji před použitím zahřát na pokojovou teplotu déle než 4 hodiny. Metodu ohřevu nelze použít k návratu na teplotu; po zahřátí pájecí pasty je třeba ji před použitím promíchat (např. smíchání se strojem, míchání 1-2 minuty, ruční míchání déle než 2 minuty);
(4) Okolní teplota pro pájecí pastu by měla být 22 ℃ 28 ℃ a vlhkost by měla být pod 65%;
(5) Pájecí pastový tisk
1. Při tisku pájecí pasty se doporučuje použít pájecí pastu s obsahem kovu 85% až 92% a životností delší než 4 hodiny;
2. Rychlost tisku Během tisku je velmi důležitá rychlost jízdy stírací lišty na tiskové šabloně, protože pájecí pasta potřebuje čas, aby se mohla válet a vytékat do otvoru pro matrici. Účinek je lepší, když se pájecí pasta valí rovnoměrně na šablonu.
3. Tiskařský tlak Tiskařský tlak musí být sladěn s tvrdostí stěrky. Pokud je tlak příliš nízký, stěrka nevyčistí pájecí pastu na šabloně. Pokud je tlak příliš velký nebo je stírací lišta příliš měkká, stírací stírací lišta klesne do šablony. Vykopejte pájecí pastu z velké díry. Empirický vzorec pro tlak: Použijte škrabku na kovové šabloně. Abyste dosáhli správného tlaku, začněte s aplikací 1 kg tlaku na každých 50 mm délky škrabky. Například škrabka 300 mm aplikuje tlak 6 kg pro postupné snižování tlaku. Dokud pájecí pasta nezačne zůstat na šabloně a nebude se poškrábat čistě, pak postupně zvyšujte tlak, dokud se pájecí pasta pouze nepoškrábne. Nyní je tlak optimální.
4. Systém řízení procesů a procesní předpisy Aby bylo dosaženo dobrých výsledků tisku, je nutné mít správný pájecí pastový materiál (viskozita, obsah kovu, maximální velikost prášku a nejnižší možnou aktivitu tavidla), správné nástroje (tiskový stroj, šablona a Kombinace škrabky) a správný postup (dobré umístění, čištění a stírání). Podle různých produktů nastavte v tiskovém programu odpovídající parametry tiskového procesu, jako je pracovní teplota, pracovní tlak, rychlost stírací lišty, rychlost lisování, cyklus automatického čištění šablon atd. Současně je třeba formulovat přísný postup systém řízení a procesní předpisy.
① Pájecí pastu používejte během doby platnosti přesně v souladu s určenou značkou. Pájecí pasta by měla být uložena v chladničce ve všední dny. Před použitím by měla být umístěna při pokojové teplotě déle než 4 hodiny a poté lze víko otevřít pro použití. Použitá pájecí pasta by měla být utěsněna a skladována samostatně. Zda je kvalita kvalifikována.
② Před výrobou operátor používá speciální míchací nůž z nerezové oceli k míchání pájecí pasty, aby byla rovnoměrná.
③ Po první analýze tisku nebo úpravě zařízení ve službě se k měření tloušťky tisku pájecí pasty použije tester tloušťky pájecí pasty. Zkušební body se vyberou v 5 bodech na zkušební ploše desky s plošnými spoji, včetně horního a dolního, levého a pravého a středního bodu a zaznamenají se hodnoty. Tloušťka pájecí pasty se pohybuje od -10% do -15% tloušťky šablony.
④ Během výrobního procesu se provádí 100% kontrola kvality tisku pájecí pasty. Hlavním obsahem je to, zda je vzor pájecí pasty kompletní, zda je tloušťka stejná a zda existuje pájecí pasta.
⑤ Po dokončení práce ve službě šablonu očistěte podle procesních požadavků.
⑥ Po experimentu s tiskem nebo při selhání tisku by měla být pájecí pasta na tiskové desce důkladně očištěna ultrazvukovým čisticím zařízením a vysušena nebo očištěna alkoholem a vysokotlakým plynem, aby se zabránilo vzniku pájecí pasty na desce, když je použité znovu. Pájecí koule a jiné jevy po pájení přetavením
NeoDen poskytuje afullSMT montážní linky řešení, včetně SMTreflow pece, vlna pájecí stroj, pick and place stroj, pájecí pasta tiskárna, PCB zavaděč, PCB vykládač, čipový montér, SMT AOI stroj, SMT SPI stroj, SMT X-Ray stroj, SMT montážní linka zařízení, Výroba PCB EquipmentSMT náhradní díly, atd. Jakékoli SMT stroje, které budete potřebovat, prosím kontaktujte nás pro více informací:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd