Jaké jsou klíčové technologie a procesy zapojené do plně automatické pájecí tiskárny?

S rychlým rozvojem technologie,Pájná pastase staly stále nezbytnějšímProdukční linky SMT. Pájecí tisk pasty je nezbytný proces, který nejen ovlivňuje kvalitu produktu, ale také přímo ovlivňuje účinnost výroby. Následující článek bude sdílet klíčové technologie a procesyPlně automatické pájecí pasty tiskárny.

Technologie pájky Paste Paste Printing Primy se primárně spoléhá na předem vyrobené obrazovky. Během provozu se obrazovka blíží k úzkému kontaktu s deskou s plošným obvodem a prostřednictvím specifických technik se pájecí pasta rovnoměrně valí přes obrazovku a vyplní otvory sítě. Když je obrazovka odstraněna z PCB, pájecí pasta přesně spadne na podložky podle tvaru otvorů oka, čímž se úspěšně dokončí cyklus pájkového pasta.

V procesu tisku pájky hraje šablona klíčovou roli. Prostřednictvím svého úzkého kontaktu s deskou s plošným obvodem a specifickým designem clony zajišťuje, že pájecí pasta je rovnoměrně a přesně uložena na polštářky a položí pevný základ pro následných pájecích procesů.

Plně automatické pájené pasty používají mechanické polohování a optické kalibrační systémy k automatickému zarovnání šablony s podložkami PCB. Jejich přesná struktura a pokročilá technologie jim získaly pověst v oboru.

Tento systém se skládá především z přenosu skladby, motorů, hnacích kol, pásů, senzorů stop desek a zařízení pro nastavení šířky stop. Jeho základní funkcí je přesně ovládat krmení PCB, opouštějící a zastavení pozic během procesu tisku a může být flexibilně upraveno tak, aby vyhovovalo požadavkům na tisk PCB v různých velikostech.

Tento systém se skládá především ze zařízení pohybu obrazovky a zařízení na fixaci obrazovky. Jeho základní funkcí je bezpečně upínat obrazovku, dosáhnout přesného zarovnání pohybu a zajistit spolehlivou fixaci, aby byla zaručena přesnost během procesu tisku.

Tento systém zahrnuje vakuovou platformu, magnetické kolíky a flexibilní zařízení na desku desky PCB. Kombinovaným působením vakuového sacího a magnetického kolíku zůstává deska PCB během procesu tisku plochá a zabrání deformaci. Flexibilní zařízení na desce desky PCB navíc umožňuje bezpečné upínání PCB různých velikostí a tloušťky.

Tento systém integruje kameru, systém řízení zdroje světelných zdrojů, systém zobrazení a software pro ovládání vidění. Je vybaven funkcí dvojího zobrazení (horní a dolní pohledy), aby byla zajištěna efektivní a přesná identifikace a zarovnání šablony a PCB.

Tento systém se skládá především z upínací hlavy a ovládání pohonu. Její základní funkcí je přesně ovládat sílu a rychlost squeegee, čímž se vyvíjí vhodný tlak na šablonu, aby se zajistila těsná adheze mezi šablonou a PCB.

Toto zařízení integruje více funkcí, včetně čištění vakua, čištění kapalného postřiku, čištění papírového krmení a kontroly zvedání operace čištění. Může efektivně provádět metody suchého, mokrého a vakuového čištění, aby se zajistilo, že pájecí zbytky vložení uvnitř sítě šablony jsou důkladně odstraněny, což poskytuje stabilní základ kvality pro následné tiskové procesy.

Během tisku PCB musí být splněna řada klíčových parametrů, aby se zajistil vysoce kvalitní výstup.

factory

Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd. vyrábí a exportuje různé malé stroje na malé a umístění od roku 2010. Využití našeho vlastního bohatého zkušeného výzkumu a vývoje, dobře vyškoleného produkce, Neoden získává skvělou pověst od světových zákazníků.

S globální přítomností ve více než 130 zemích je vynikající výkon, vysoká přesnost a spolehlivost Neoden PNP strojů činí ideální pro výzkum a vývoj, profesionální prototypování a malou až střední dávku. Poskytujeme profesionální řešení jednoho zastávkového zařízení SMT.