SPIkontrola pájecí pastystrojje zařízení sloužící ke kontrole kvality pájených spojů na deskách plošných spojů. Zjišťuje kvalitu pájených spojů pomocí laserového nebo optického senzoru a poskytuje přesné informace o pájených spojích, jako je jejich poloha, velikost a tvar.
Pracovní princip zařízení pro kontrolu pájecí pasty SPI je založen na optické nebo laserové technologii. V zařízení pro kontrolu pájecí pasty SPI se k osvětlení povrchu desky plošných spojů obvykle používá laserový nebo LED zdroj světla. Když světlo dopadne na pájený spoj, odráží se zpět a je zachyceno přijímačem. Měřením intenzity a polohy odraženého světla lze určit umístění a velikost pájeného spoje. Některá zařízení pro kontrolu pájecí pasty SPI mohou navíc posoudit kvalitu pájeného spoje měřením jeho tvaru a kvality povrchu.
Mezi běžně používané metody kontroly pájecí pasty SPI patří
1. Metoda optického mikroskopu
Pomocí optického mikroskopu pozorujte pájené spoje na povrchu desky a určete jejich velikost a tvar.
Tato metoda je vhodná pro malé obvodové desky a malosériovou výrobu.
2. Rentgenová fluorescenční spektrometrie (XRF)
Použijte rentgenovou fluorescenční spektroskopii k analýze elementárního složení obvodové desky, abyste určili materiál a kvalitu pájených spojů.
Tato metoda je vhodná pro velké desky plošných spojů a velkosériovou výrobu.
3. Termovizní metoda
Pomocí infračervené termovizní kamery pozorujte pájené spoje na povrchu desky plošných spojů a určete jejich rozložení teploty.
Tato metoda je vhodná pro potřebu kontroly teploty pájení a tepelného dopadu příležitosti.
4. Akustická zobrazovací metoda
Pomocí ultrazvukových sond pozorujte povrch pájených spojů na desce plošných spojů, abyste určili jejich hloubku a kvalitu.
Tato metoda je vhodná pro případy, kdy je potřeba kontrolovat hloubku a kvalitu svaru.
5. Metoda AOD
Tato metoda se používá k určení, zda kvalita pájecí pasty odpovídá standardu, výpočtem průměrné výšky a plochy povrchu povrchu pájecí pasty.
Výhoda této metody je jednoduchá a snadno pochopitelná, ale pro podrobnosti o povrchu pájecí pasty nelze přesně posoudit informace.
6. Metoda 3D skenování
Metoda spočívá v použití technologie laserového skenování na povrchu pájecí pasty a následně pomocí digitálního modelu pro výpočet objemového a výškového rozložení pájecí pasty.
Výhodou této metody je vysoká přesnost, může přesně určit detaily informací o povrchu pájecí pasty, ale náklady na zařízení jsou vyšší.
7. Metoda FFT (Fast Fourier Transform).
Metoda spočívá ve zpracování obrazových dat Fourierovou transformací, aby se získal povrch pájecí pasty spektrální informace. Analýzou spektrálních informací můžete určit, zda jsou na povrchu pájecí pasty vady.
Výhodou této metody je, že dokáže detekovat jemné vady, ale nedokáže přesně určit detaily povrchu pájecí pasty.
8. Metoda SPC (statistické řízení procesů).
Metoda spočívá ve výrobním procesu statistik dat o pájecí pastě, aby se zjistilo, zda kvalita pájecí pasty splňuje normy.
Výhodou této metody je vysoká real-time, může být real-time monitorování výrobního procesu, ale pro abnormality ve výrobním procesu, nelze přesně posoudit.
Vlastnosti stroje NeoDen S1 SMT SPI
1) Identifikační systém
Funkce: 3D rastrová kamera (dvojitá je volitelná)
Ovládání rozhraní: Grafické programování, snadné ovládání, přepínání čínského a anglického systému
Rozhraní: 2D AND a 3D truecolor obraz
MARK: Může vybrat 2 společné body značky
2) Program
Podpora gerber, CAD vstup, offline a manuální program
3) SPC
Offline SPC: Podpora
Zpráva SPC: Zpráva kdykoli
Ovládací grafika: Objem, plocha, výška, odsazení
Export obsahu: Excel, obrázek (jpg, bmp)