1. Úhel škrabky
Ve výrobním procesu elektronického zpracování ovlivňuje úhel škrabky velikost škrabky k vertikálnímu směru síly pájecí pasty, čím menší je úhel, tím větší je vertikální síla, změnou úhlu škrabky lze změnit výsledný úhel tlakové škrabky, pokud je větší než 80°, může pájecí pasta pouze udržet původní tvar dopředu a nekulatí se, když vertikální síla není téměř žádná, pájecí pasta nebude vtlačena do otvoru okna tiskové šablony. Optimální nastavení úhlu škrabky by mělo být 45 ° ~ 60 °, kdy má pájecí pasta dobrou rolovací povahu.
2. Rychlost škrabky
Rychlost stěrky je vysoká, síla na pájecí pastu se také zvětšuje. Vzhledem k aktuální situaci pájecí pasty vtlačované do okénka, tedy pájecí pasty vtlačované do času místo toho, aby se zkracovala. Pokud je rychlost stěrky příliš vysoká, pájecí pasta se nemůže válet a pouze klouže po tiskové desce. Protože tečení pájecí pasty do okénka vyžaduje čas, což lze jasně pociťovat při tisku grafiky QFP s jemným roztečem, když stěrka běží podél strany QF kolmo k podložce stěrky na grafice pájecí pasty, než druhá strana je plná, takže některé tiskárny mají funkci rotace stěrky o 45°, aby se zajistilo, že tisk QFP yuanů s jemným roztečí, když množství pájecí pasty na všech stranách jednotná maximální rychlost tisku by měla zajistit, že tisk pájecí pasty FQFP Podélný a horizontální směr je jednotný a plné, obvykle když je rychlost škrabky regulována na 20~40 mm/s, kdy je efekt kartáče lepší.
3. Tlak škrabky
Když se pájecí pasta odvaluje, na vertikální vyvážení stírací lišty bude aplikován přetlak, který se obvykle nazývá tiskový tlak.Stroj na tisk pájecí pastytlak způsobí nedostatečné seškrábání pájecí pasty, pokud je tiskový tlak příliš velký a povede k prosakování za šablonou a poškrábání na povrchu ocelové desky. Proto je obecný tlak škrabky nastaven na 5-12N/(25mm). Ideální tlak škrabky by měl být pouze pro seškrábání pájecí pasty z povrchu ocelového plechu.
4. Šířka škrabky
Pokud je stěrka příliš široká vzhledem k desce plošných spojů, pak vyžaduje větší tlak, více pájecí pasty, aby se podílela na její práci, což způsobuje plýtvání pájecí pastou. Obecná šířka škrabky na délku DPS (směr tisku) plus asi 50 mm pro nejlepší a pro zajištění, aby škrabací hlava spadla na kovovou šablonu.
5. Tisková mezera.
Obvykle udržujte nulovou vzdálenost desky plošných spojů a šablony (brzy také vyžaduje ovládání v 0 ~ 0,5 mm, ale při FQFP by měla být nulová vzdálenost), některé tiskové stroje také po úpravě vyžadují rovinu desky plošných spojů o něco vyšší než rovinu šablony kovová šablona šablony je mírně podepřená, ale výška této podepření by neměla být příliš velká, jinak dojde k poškození šablony, pohybem škrabky, škrabkou volně běžící po šabloně, obojí Vyžaduje škrabka, kde je pájecí pasta seškrábaná, nezanechává přebytečnou pájecí pastu, ale také vyžaduje, aby škrabka nemohla zanechat škrábance na šabloně.
6. Rychlost separace.
Tisk pájecí pastou, okamžitá rychlost ocelového plátu opouštějícího DPS je parametr související s kvalitou tisku, schopnost přizpůsobit kvalitu tiskového stroje se odráží také v parametrech dobré nebo špatné, zvláště důležité při precizním tisku . Raný tiskový stroj je separace konstantní rychlostí, pokročilý tiskový stroj v ocelové desce opouštějící grafiku pájecí pasty má malý proces setrvání, aby byl zajištěn přístup k nejlepší tiskové grafice.
7. Tvar stěrky a výrobní materiály.
Materiály pro výrobu stírací hlavy, tvar byl žhavým tématem tiskařských pájecích past. Tvarů stěrky a výrobních materiálů je mnoho, z výrobních materiálů lze rozdělit na polyuretanové tvrdé gumy a kovové stěrky dvou kategorií. V současné době se při běžném používání nerezových plechů, tiskařských strojů používají stěrky kovové, které jsou vyrobeny ze slitiny vysoké tvrdosti, odolnost proti únavě, odolnost proti opotřebení, odolnost v ohybu a další vlastnosti jsou velmi vysoké. Když hrana najede na šablonu, lze pájecí pastu snadno vtlačit do okénka, od většího, hlubšího okénka až po tisk s ultrajemnou roztečí jsou vynikající konzistence; navíc životnost kovové stěrky je dlouhá, bez korekce není snadné šablonu poškodit; tisk bez promáčknutí pájky a fenoménu vysokého a nízkého zvlnění. Kvalita tisku kovové stěrky je výrazně lepší než efekt gumové stěrky.
