Hlavním důvodem a protiopatřením vkládání čipových strojů
Důvod 1: problémy s tryskami, deformace trysky, zablokování, poškození způsobené nedostatečným tlakem, úniky vzduchu, které vedou k odsávání, si nemohou dovolit, aby materiál nebyl správný, identifikovat průchod, ale materiál.
Protiopatření: čistá výměnná tryska;
Příčina 2: Identifikace systémových problémů, špatné vidění, nejasné vidění nebo laserové záběry, zásahy do identifikace trosky, nedostatečná identifikace a intenzita světelného zdroje, nedostatečná stupnice šedi a případná identifikace systému jako zlomená.
Protiopatření: Vyčistěte a otřete povrch identifikačního systému, udržujte jej čistý a bez kontaminace, upravte intenzitu světelného zdroje a úroveň šedé a vyměňte součásti identifikačního systému.
Důvod č. 3: Umístění problému, materiál se nepředpokládá, že je středem materiálu, materiál není správnou výškou (obvykle k dosažení hodnoty 0,05 mm po tlaku pod subjektem) vyplývající z odchylky, materiál není správné, je odsazeno, identifikace s odpovídajícími datovými parametry neodpovídá identifikačnímu systému jako opuštěnému neplatnému materiálu.
Protiopatření: upravit polohu materiálu;
Důvod 4: problémy s vakuem, nedostatek tlaku, vakuový tracheální kanál není hladký, dochází k vodivému zablokování vakuového kanálu nebo nedostatek tlaku způsobený únikem vakua nemůže dovolit vzlétnout se nebo vyzdvihnout cestou k pádu.
Protiopatření: tlakový tlak strmý sklon k požadovaným hodnotám tlaku zařízení (např. 0,5 ~ ~ 0,6Mpa - stroj YAMAHA), vyčistěte tlakové potrubí, opravte netěsný plyn;
Důvod 5: Problémy s programem, nesprávně nastavené parametry parametrů editoru, velikost vstupního materiálu, jas a další parametry neodpovídají výsledku identifikace a jsou vyřazeny.
Protiopatření: Upravte parametry součásti, vyhledejte nejlepší nastavení komponent;
Důvod 6: příchozí problémy, příchozí nepravidelné, oxidace olova a jiné nestandardní produkty.
Protiopatření: IQC provádí příchozí testování, kontakt s dodavateli komponentů;
Příčina 7: Problém s podavačem, pozici podavače je zkreslená, podavač je špatně napájen (rohatka podavače je poškozená, popruh není uvíznutý na rohatce podavače, pod podavačem jsou cizí předměty, stárnutí pružiny, nebo špatné elektrické), což má za následek méně než očekávaný nebo špatný materiál pro odstraňování a házení materiálu, stejně jako poškození podavačem.
Protiopatření: Přizpůsobení podavače, čištění podávací plošiny, výměna špatných částí nebo podavačů; existuje materiál, který je třeba vidět k vyřešení tohoto jevu, můžete požádat personál na pracovišti prostřednictvím popisu a pak přímo pod pozorováním a analýzou najít problém, tak efektivnější při identifikaci problémů, které je třeba řešit, a zároveň zvýšit produktivitu , ale víc než doba výroby stroje.
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Přidat: Budova 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou, Čína
Kontaktujte nás: Steven Xiao
Telefon: 86-18167133317
Fax: 86-571-26266866
Skryť: toner_cartridge
E-mail: steven@neodentech.com
Poprodejní servis a servis
Mobile: + 86-17682319935
Telefon: + 86-571-26266201
Skvapka: PODPORA - NeoDen
E-mail: support@neodentech.com