Proč PCB pad overpájení vlnoustrojmít vady?
Q1:Nerozumný design DPS, příliš úzké rozteče padů.
A: Návrh podle specifikací návrhu DPS.
Q2:Kolíky zásuvné součásti jsou nepravidelné nebo jsou zásuvné moduly zkosené a kolíky jsou před svařováním zavřené nebo se dotýkají.
Odpověď: Kolíky zásuvných součástí musí být vytvořeny podle rozteče otvorů a požadavků na montáž desky plošných spojů.
Q3:Teplota předehřívání desek plošných spojů je příliš nízká, součásti a deska plošných spojů během svařování absorbují teplo, což snižuje skutečnou teplotu svařování.
Odpověď: Nastavte teplotu předehřívání podle velikosti desky plošných spojů, vrstvy desky, počtu součástí, zda jsou připojeny součásti atd., A teplota spodního povrchu desky plošných spojů se pohybuje mezi 90 ° C a 130 ° C.
Q4: Teplota svařování je příliš nízká nebo rychlost dopravního pásu je příliš vysoká, takže je snížena viskozita roztavené pájky.
Odpověď: Teplota cínové vlny je (250 ± 5) ℃, doba svařování je 3 ~ 5 s. Když je teplota mírně nižší, rychlost dopravního pásu by měla být zpomalena.
Q5: Aktivita tavidla je špatná.
A: Vyměňte tavidlo
1. Povrch desky je špinavý. To je způsobeno zejména vysokým obsahem tavidla, příliš velkým povlakem, příliš vysokou nebo příliš nízkou teplotou předehřívání nebo přílišným přenosem mechanických drápů, přílišným množstvím oxidu a cínové strusky v pájecí nádobě a dalšími důvody.
2. Deformace PCB. Obecně se vyskytuje na velkoformátové desce plošných spojů, která je nevyvážená kvůli velké kvalitě velké desky plošných spojů nebo nerovnoměrnému rozložení součástí. To vyžaduje návrh desky plošných spojů, aby byly součásti co nejrovnoměrněji rozloženy, a návrh procesního okraje uprostřed velké desky plošných spojů.
3. Ztráta filmu (ztráta filmu). Kvalita lepidla je špatná nebo teplota vytvrzování lepidla není správná, teplota vytvrzování je příliš vysoká nebo příliš nízká, což snižuje pevnost lepení,pájení vlnounemůže odolat nárazům vysokých teplot a vlnovým střižným silám, takže připojené součásti spadnou do nádoby s materiálem.
4. Jiné skryté vady. Velikost zrna pájeného spoje, vnitřní napětí pájeného spoje, vnitřní trhlina pájecího spoje, křehkost pájeného spoje, pevnost spoje pájení atd., Potřebuje rentgen, test únavy pájecího spoje a další detekci. Tyto vady se týkají především svařovacích materiálů, adheze desek plošných spojů, pájitelnosti konců součástek nebo kolíků a teplotních křivek.
ZhejiangNeoDenTechnology Co., LTD., Založená v roce 2010, je profesionální výrobce specializující se na SMTpick and place machine, reflow pec, stencil printing machine, SMT production line and other SMT Products. Máme vlastní R& Tým D a vlastní továrna, využívající výhod našich vlastních bohatých zkušených R&, D, dobře vyškolené výroby, si získaly skvělou pověst od zákazníků po celém světě.
3 různé týmy R&A s celkem 25+ profesionálními inženýry R&D, aby zajistily lepší a pokročilejší vývoj a nové inovace;
Kvalifikovaná a profesionální anglická podpora&servisní technici, aby byla zajištěna rychlá reakce do 8 hodin, řešení poskytuje do 24 hodin;
E-mailem:steven@neodentech.com
Tel: +86 18167133317