Zpracování PCBA je dokončeno řadou procesů, jako je tisk pájecí pastou,vybrat a umístit stroj, detekce SMT SPI, detekce AOI,přetavovací pecsvařování a tak dále, každý procesní krok má jiný účel, pokud procesní krok z problému šarže způsobí, že celý kus bude špatný výstup. Dnes stručně analyzujeme, které faktory ovlivňují účinek a kvalitu svařování přetavovací pecí.
Pájecí pasta je směs pájecího prášku a tavidla. Jeho hlavní funkcí na konci náplasti je přilepit elektronické součástky, aby se zabránilo vypadnutí elektronických součástek během montáže nebo toku. Při vysokoteplotním tavení přetavovacího pájecího terminálu jsou elektronické součástky zabezpečeny ve specifikované pájce, toku kalafuny, viskózního činidla, povrchově aktivní látky, jako jsou různé prvky, takže tavidlo je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících pronikání cínu při zpracování PCBA, hlavní úlohou tavidla je zbavit povrchový oxid, PCB a součástky a zabránit reoxidaci v procesu svařování.
Za předpokladu, že návrh DPS je správný a kvalita součástek je zaručena, je tisk pájecí pastou zodpovědný za více než 70 % problémů s kvalitou při zpracování DPS SMT. Ať už je poloha tisku správná nebo ne, množství a rovnoměrnost tisku přímo ovlivňují kvalitu svařování přetavením. Obecně platí, že prázdné svařování je způsobeno menším tiskem pájecí pasty, spojovací můstek je způsoben příliš velkým ofsetem tisku pájecí pasty, monument je způsoben nerovnoměrnou rovnoměrností tisku a tak dále. Proto,SPI strojby měl být přidán k detekci faktoru kvality pájecí pasty po tisku pájecí pasty, aby se snížil poměr vlivu tisku pájecí pasty na svařování přetavením.
Elektronické součástky namontované na laminovacím stroji, přesnost polohy namontované součásti, tlak namontované součásti atd. způsobí problémy s kvalitou při svařování. Pokud je přesnost příliš nízká, způsobí to zkrat při svařování a svařování naprázdno atd.
Křivka teploty přetavovací pece je klíčovým článkem ovlivňujícím svařování. Svařování přetavením má obecně čtyři teplotní zóny, jmenovitě předehřev, absorpci tepla, přetavení a studenou zónu. Teplota různých teplotních zón se liší, proto je nutné nastavit teplotní křivku v souladu s produktem, aby se dosáhlo vysoké kvality a dobré kvality svařování.
Efekt tepelné kompenzace přetavovacího svařování (souvisí s izolačním účinkem přetavovacího svařování) a antikolapsový účinek vodicí kolejnice (deformace vodicí kolejnice způsobená dlouhodobým pohlcováním tepla ovlivňuje přesnost vodicí kolejnice a vede k nerovnoměrnému ohřevu PCB nebo součástek)
Při zpracování PCBA mají různé desky a produkty různé elektronické součástky a dokonce i podobné produkty elektronických součástek mají různé značky, což má za následek, že kvalita samotných elektronických součástek je nerovnoměrná, takže výběr dobré značky, dobrá pověst elektronických součástek přispívá k míra dobrého po svařování.
