V dnešním rychle se pohybujícím průmyslu elektroniky má kvalita a spolehlivost PCB. Jako základní součást různých průmyslových zařízení, domácích spotřebičů a inteligentních systémů, výkon PCB přímo ovlivňuje funkci a životnost celého produktu. Za účelem zajištění vysoce kvalitní a dlouhodobé stability PCB, stále více výrobcůSMDmontážní linkaKonfigurace pokročiléhoSmtrentgenstroj.
I. Úvod do rentgenové kontroly
Rentgenová inspekce je metody nedestruktivní testování, použití rentgenového pronikání charakteristik objektu můžete jasně pozorovat vnitřní strukturu a pájení. Tato technologie může najít defekty, které je obtížné detekovat pouhým okem, například to, zda pájkové klouby jsou falešné pájení, bubliny, přemostění, zda jsou čipové kolíky posunuty nebo ne, a dokonce detekují stav pájených kloubů pod BGA a jinými zařízeními.
Ii. Aplikace rentgenového zařízení ve scénářích elektronických výroby
1. Inspekce svařovací kvality
Virtuální svařování, méně plechovky, více cínového, cínového míče kompenzují tyto problémy s svařováním, v pozdější fázi může vést k selhání obvodu nebo dokonce bezpečnostní riziko, může být rentgenová detekční zařízení poprvé k nalezení problému, aby nedošlo k proudění do procesu downstream.
2. inspekce BGA Chip
Pájná koule pod BGA nelze přímo pozorovat, prostřednictvím rentgenového zařízení může určit, zda je každý pájecí koule dobře svařován, neexistují žádné vzduchové otvory, trhliny a jiné vady.
3. inspekce vícevrstvé desky
Vícevrstvé PCB v procesu komprese je náchylné k odloučení mezivrstvy nebo zlomeniny mědi otvorů, tyto problémy je obtížné najít tradiční testovací metodami, rentgenový paprsek může rychle najít problémovou vrstvu.
4. analýza poruch
Zařízení SMT X Ray může být nedestruktivní analýzou podezřelých bodů, což výrazně zlepšuje účinnost polohy, snížit náklady na přepracování.
Iii. Výhody rentgenového inspekčního zařízení
1. Vysoká přesnost a spolehlivost
Rentgenová inspekce může zachytit defekty na úrovni mikronu, což výrazně zlepšuje úroveň zajištění kvality řídicího modulu.
2. nedestruktivní inspekce
Není třeba rozebírat nebo poškodit vzorek a kontrolu v reálném čase lze provést na výrobní lince.
3. Komplexní interní pohled
Schopnost pozorovat vnitřek vícevrstvých PCB a komplexních balíčků je obtížné dosáhnout jinými metodami inspekce.
4. Zlepšit účinnost výroby
Automatizovaný systém rentgenové inspekce může rychle skenovat velké množství vzorků, což výrazně zlepšuje účinnost výrobní linky.
IV. Výběr úvah o rentgenových inspekčních zařízeních
1. Rozlišení a zvětšení
Podle složitosti řídicího modulu a velikosti komponenty pro výběr vhodného rozlišení.
2. Rychlost detekce
Zvažte rytmus výrobní linky, vyberte rychlost detekce tak, aby splňovala požadavky na kapacitu.
3. Softwarové funkce
Hledejte systémy s pokročilým zpracováním obrazu a algoritmy rozpoznávání defektů za účelem zlepšení přesnosti kontroly.
4. provozní pohodlí
Vyberte systém s intuitivním rozhraním a snadným tréninkem ke snížení obtížnosti provozu.
V. Budoucí trendy v rentgenové kontrole
1. Aplikace AI a strojového učení
Použití technologie umělé inteligence ke zlepšení přesnosti a účinnosti rozpoznávání vad.
2. zavedení technologie skenování 3D CT
Poskytněte komplexnější analýzu vnitřní struktury prostřednictvím technologie trojrozměrné rekonstrukce.
3. popularizace online inspekce v reálném čase
Integrujte rentgenové inspekční zařízení přímo do výrobní linky SMT, abyste dosáhli 100% kontroly produktu.
Shrnout
V oblasti výroby modulu řídicího modulu se rentgenové inspekční zařízení SMT stalo klíčovým nástrojem pro zajištění kvality produktu. Využitím pokročilého rentgenového inspekčního zařízení můžete výrazně zlepšit spolehlivost vašich kontrolních modulů, snížit riziko potenciálních selhání a poskytovat produkty vyšší kvality.
Rychlá fakta o Neoden
1. Založeno v roce 2010, 200 + zaměstnanci, 27000+ sq.m. továrna.
2. Neoden Products: Různé série PNP stroje, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10p. Refrow trouba v sérii, stejně jako kompletní linka SMT, zahrnuje veškeré potřebné zařízení SMT.
3. Úspěšní 10000+ zákazníci po celém světě.
4. 40+ Globální agenti pokrytých Asií, Evropě, Americe, Oceánem a Africe.
5. Centrum výzkumu a vývoje: 3 oddělení výzkumu a vývoje s 25+ Profesionální inženýry výzkumu a vývoje.
6. uvedené s CE a dostaly 70+ patenty.
7. 30+ Inženýři kontroly kvality a technickou podporu, 15+ Senior International Sales, pro včasné odpovědi zákazníka do 8 hodin a profesionální řešení poskytující do 24 hodin.