Při zpracování PCBA má výrobní linka SMT hlavního zařízení atiskárna na pájecí pastu, SMT stroj, přetavovací pec, SMT AOI stroj a většina výrobců také umístí SPI stroj po tisku pájecí pastou.
SMT SPIa AOI jak inspekční zařízení PCBA je použití optických obrazů ke kontrole kvality, ale SPI je obecně umístěn za tiskárnou pájecí pasty, hlavně pro kontrolu množství tisku pájecí pasty, rovinnosti, výšky, objemu, plochy, zda výška odchylka, offset, vady, jako je zlom.
Ve výrobním procesu SMT souvisí množství natištěné pájecí pasty se spolehlivostí a kvalitou švů: příliš mnoho nebo příliš málo se přemění na nespolehlivé švy, což má velký dopad na kvalitu produktu a není povoleno . Podle oborových statistik je ve všech procesech montáže SMT 75 % vad způsobeno špatným tiskem pájecí pasty, takže proces tisku dobré nebo špatné pájecí pasty z velké části řeší kvalitu procesu SMT. Je vidět, že aplikace SPI v procesu výrobní linky SMT je velmi důležitým krokem.
Jaká je role kontrolního zařízení SPI?
1. Omezte vady
Tisk pájecí pastou je prvním krokem celé sestavy záplaty a SPI je prvním krokem v kontrole kvality výrobního procesu PCBA. Zařízení pro kontrolu pájecí pasty SPI se zrodilo proto, aby bylo možné podrobně sledovat tisk pájecí pasty v procesu tisku pájecí pasty, použití strojů pro detekci tisku špatné pájecí pasty v tomto segmentu, jako je nedostatek pájecí pasty, příliš mnoho pájecí pasty, můstkové spojení atd.. Realizace zdroje k zachycení pájecí pasty špatně, může se vyhnout špatnému tisku desky plošných spojů do dalšího procesu, aby se pokračovalo ve výrobě a vést k vadám produktu.
2. Zlepšete efektivitu
Po pájení přetavením, abyste mohli zkontrolovat vadnou desku, musíte projít plánem plánování, demontovat materiál, umýt desku a další procesy, současně má zpracování SMT spoustu materiálu 0201, 01005, což je dlouhé čas pro výrobce na opravu. Pak použijte SPI k detekci vadné desky v předstihu, než je doba opravy mnohem kratší a snáze se opravuje, lze ji okamžitě přepracovat a znovu zavést do výroby, což ušetří spoustu času a zároveň zlepší efektivitu výroby.
3. Úspora nákladů
V montáži SMT v rané fázi, pokud je použití zařízení SPI k detekci vadných, může být dokončeno včas k opravě, což šetří čas a náklady. Na druhou stranu, aby se zabránilo zpoždění špatné desky do pozdějších fází výroby, což má za následek špatnou funkčnost desky PCBA, což šetří výrobní náklady.
4. Zlepšete spolehlivost
Jak jsme již řekli dříve, při zpracování čipů SMT je 75 % špatného způsobeno špatným tiskem pájecí pasty způsobeným SPI, může být v procesu SMT pro přesné zachycení špatného tisku pájecí pasty, což je zdrojem špatné přísné kontroly. , přispívá ke snížení počtu špatných produktů za účelem zvýšení spolehlivosti.
V dnešní době se produkty stále více miniaturizují, mění se i komponenty, aby se zlepšil výkon a zároveň se zmenšila velikost, např. 01005, BGA, CCGA atd. Na kvalitu tisku pájecí pastou jsou kladeny vyšší požadavky, takže v Proces SMT, SPI byl nepostradatelný pro proces kontroly kvality.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., založená v roce 2010 s 100+ zaměstnanci a 8000+ m2. továrna nezávislých vlastnických práv, aby bylo zajištěno standardní řízení a dosažení co nejhospodárnějších efektů a úspory nákladů.
Vlastnil vlastní obráběcí centrum, zkušený montér, tester a inženýry kontroly kvality, aby zajistil silné schopnosti pro výrobu, kvalitu a dodávku strojů NeoDen.
40+ globálních partnerů v Asii, Evropě, Americe, Oceánii a Africe, aby úspěšně sloužili 10000+ uživatelům na celém světě a zajistili tak lepší a rychlejší místní služby a rychlou reakci.
3 různé týmy výzkumu a vývoje s celkovým počtem 25+ profesionálních inženýrů výzkumu a vývoje, aby zajistily lepší a pokročilejší vývoj a nové inovace.