AOI strojpracovní princip a obecný proces kontroly je stejný, vše prostřednictvím grafického rozpoznávání. To znamená, že standardní digitalizovaný obraz uložený v systému AOI je porovnán se skutečně detekovaným obrazem, aby se získaly výsledky detekce. Například při detekci svarového spoje se vytvoří standardní digitalizovaný obraz podle neporušeného svarového spoje, porovná se se skutečným obrazem a výsledek kontroly projde nebo neuspěje v závislosti na standardním snímku, rozlišení a kontrole. použitý postup. V grafickém rozpoznávání se používají různé algoritmy, jako je zjištění poměru černé k bílé, barvy, syntéza, průměrování, sčítání, diferenciace, planarizace a rohy hran.
Světelné ozařování AOI má dva typy zařízení: bílé světlo a barevné světlo. Bílé světlo se používá s 256 úrovněmi odstínů šedi a barva se používá s červeným, zeleným a modrým světlem. Světlo je ozářeno na povrch pájky/součástky a světlo se následně odráží na čočku, čímž vzniká trojrozměrné zobrazení dvourozměrného obrazu, který odráží výšku a barevný rozdíl pájeného spoje/součástky. Lidé vidí a rozpoznávají předměty podle množství světla odraženého zpět k soudu, množství odrazu je jasné, množství odrazu je tmavé, AOI a lidský úsudek jsou na stejném principu.
AOI z počtu čoček, rozdělených na jednu čočku a více čoček, což je jen volba technických řešení k dosažení, je těžké říci, že cesta je nutně dobrá, protože jediná čočka přes řadu různých úhlů světelný zdroj může také získat velmi dobrou detekci obrazu. Zejména pro bezolovnatý pájecí povrch je relativně drsný, bude produkovat různé tvary pájených spojů, snadno se tvoří bubliny a jsou náchylné k deformaci jednoho konce dílů, nová kontrolní zařízení AOI jsou také přizpůsobena hardwaru a algoritmům Aktualizace.
Současné inspekční algoritmy PCB AOI jsou pravděpodobně rozděleny do 3 kategorií
1. Navrhněte detekční algoritmy založené na pravidlech
2. Na základě detekčního algoritmu zpracování obrazu
3. Kombinace výše uvedených dvou
AOI hlásí nedostatky v logice dvou druhů: porovnání designových specifikací (DRC) a základní desky (CAM reference).
Specifikace designu
AOI posuzuje podle vámi nastavených parametrů a každé porušení parametrů hlásí jako nedostatky.
Hlavní typy defektů jsou minimální šířky čar, minimální rozestupy, dírky a měděná struska.
Porovnání základní desky
AOI porovnává základní data získaná z dat CAM se skutečným naskenovaným obrazem a hlásí jakékoli vady, které nejsou v tolerančním rozsahu.
Tyto závady jsou především přerušené obvody, zkraty, podložky a dírky.
Organická kombinace specifikace designu a srovnání základních desek umožňuje hlásit pouze nedostatky, které chcete zjistit, a minimalizovat počet falešných bodů.
Vlastnosti NeoDenStroj ND800 SMT AOI
Testovací mód
Optimalizovaná detekční technologie pokrývající celou obvodovou desku. Spojená deska a vícenásobné značky, s funkcí Bad Mark.
Typ detekce
Vady součástí, jako je přítomnost pájecí pasty, offset, nedostatečné pájky, přebytečná pájka, otevřený obvod a znečištění.
vady montáže, jako je chybějící díl, odsazení, zkosení, náhrobek, boční montáž, převrácení, špatné díly, poškození a převrácení atd.
vady pájených spojů, jako je přebytek pájky, nedostatečná pájka, pseudopájení a pájecí můstek atd.
a defekty PCB, jako je kontaminovaná měděná fólie, černá podložka, delaminace, chybějící měděná fólie a oxidace atd.
Rozpoznávání obrazu
Automaticky nastavte parametry (např. posun, polaritu, zkrat atd.) podle různých požadavků na kontrolu.
Statistická funkce SPC: Zaznamenávejte testovací data v celém procesu a provádějte statistiky a analýzy a stav výroby a analýzu kvality lze zobrazit v jakékoli oblasti.
Kamerový a osvětlovací systém
Plnobarevná vysokorychlostní digitální CCD kamera, s rozlišením objektivu 10, 15, 18 a 20um, tříkanálový RGB zdroj světla.
Pohonný systém
AC servomotor, přesný brusný kuličkový šroub.