V obvyklém návrhu plošných spojů se setkáme s různými problémy s bezpečnostními rozestupy, jako je vzdálenost mezi otvorem a podložkou, vzdálenost mezi zarovnáním a zarovnáním jsou místa, která bychom měli vzít v úvahu.
Návrh PCB tyto rozteče rozdělujeme do dvou kategorií:
Elektrická bezpečnostní vzdálenost a neelektrická bezpečnostní vzdálenost.
I. Elektrická bezpečnostní vzdálenost
1. Rozteč mezi vodiči návrhu DPS
Tuto rozteč je třeba zohlednit pro výrobní kapacitu, doporučuje se, aby rozteč mezi vyrovnáním a vyrovnáním nebyla menší než 4 mil. minimální řádkování, ale také řádkování, řádkování. No, z našeho produkčního hlediska pak samozřejmě platí v případě podmínek čím větší, tím lepší. Běžnější je obecný konvenční 10mil.
2. Otvor a šířka podložky
Podle výrobců desek plošných spojů by otvor podložky při mechanickém vrtání neměl být menší než {{0}}.2 mm, při laserovém vrtání se doporučuje, aby minimum nebylo menší než 4 mil. a tolerance otvoru podle různých desek se mírně liší, obecně lze ovládat v rozmezí 0,05 mm, minimální šířka podložky nesmí být menší než 0,2 mm.
3. Vzdálenost mezi podložkami a podložkami
Podle zpracovatelských schopností výrobce PCB se doporučuje, aby vzdálenost mezi podložkami a podložkami nebyla menší než 0,2 mm.
4. Vzdálenost mezi měděným pláštěm a okrajem desky
Vzdálenost mezi nabitým měděným pláštěm a okrajem desky plošných spojů by neměla být menší než 0,3 mm, pokud velká plocha mědi, obvykle také s okrajem desky, potřebuje mít smršťovací vzdálenost, obecně nastavenou na 20 mil.
Obecně platí, že z hlediska mechanických ohledů na dokončení desky s obvody, nebo aby se zabránilo tomu, že měděná vrstva obnažená na okraji desky může způsobit krimpování nebo elektrické zkraty a další jevy, inženýři často pokládají velkou plochu měděného bloku vzhledem ke smrštění okraje desky o 20 mil. , spíše než byla měděná kůže k okraji desky. Existuje mnoho způsobů, jak se vypořádat s tímto smršťováním měděné kůže. Například okraj desky nakreslete ochrannou vrstvu a poté nastavte vzdálenost mezi měděnou dlažbou a ochrannou vrstvou.
II. Provedení DPS neelektrická bezpečnostní rozteč
1. Šířka a výška znaků a mezery
PCB design sítotisk znaků obecně používáme konvenční hodnoty jako: 5/306/36mil. Protože když je text příliš malý, zpracování vytištěného dokumentu bude rozmazané.
2. Sítotisk na vzdálenost podložky
Sítotisk není na podložce povolen, protože sítotisk, pokud je kryt na podložce, v plechu na sítotisku nebude moci pocínovat, což ovlivní namontované součásti.
Obecní výrobci desek vyžadují rozteč 8 mil. Pokud je to proto, že některá oblast desky plošných spojů je opravdu velmi těsná, rozestup 4 mil je stěží přijatelný. Pokud pak sítotisk v designu náhodou přes podložku, továrna na výrobu desek automaticky odstraní sítotisk, který zůstal na části podložky, aby se zajistilo, že podložka na plechu. Musíme tomu tedy věnovat pozornost.
3. Mechanická struktura 3D výšky a horizontální rozteče
Zařízení plošných spojů v montáži zohledňující horizontální směr a výšku prostoru nebudou v rozporu s jinými mechanickými konstrukcemi. Proto bychom při návrhu měli plně zohlednit komponenty, stejně jako hotové výrobky DPS a výrobky mezi pláštěm, prostorovou strukturu adaptability cílového objektu pro rezervaci bezpečné vzdálenosti.
