Zvládnou začátečníci SMT? Průvodce 5 základními funkcemi stolních SMT strojů - Novinky

Pro elektrotechnické inženýry, začínající týmy nebo malé a střední{0}}výrobce elektroniky nové v SMT,SMT strojese často zdají složitější, než ve skutečnosti jsou: podavače, trysky, referenční značky, létající kamery, automatické programování… Všechny tyto technické termíny mohou začátečníky snadno zastrašit.

Ve skutečnosti není základní logika stroje SMT složitá. Jednoduše řečeno, potřebuje dokončit celý proces: Krmení → Vychystávání → Identifikace → Umístění → Umístění.

Pochopení těchto 5 kroků znamená pochopení nejdůležitějších funkcí vychystávacího stroje. Níže pomocíNeoDen N10Pvybrat a umístit strojjako příklad se podívejme, jak tyto úkoly plní moderní SMT stroj.

NeoDen N10P Pick And Place Machine

První výzva anSMT strojmust address je, jak spolehlivě dodat různé typy elektronických součástek na místo odběru.

Komponenty SMT jsou obvykle podávány ve formě pásky, tyčinek nebo zásobníků, takže stroj musí být vybaven odpovídajícími podavači. TheNeoDen N10Ppodporuje podavače pásek, podavače tyčinek a podavače zásobníků. Podavače pásek se používají pro pásky-a{2}}součástky kotoučů, podavače tyčinek jsou vhodné pro součástky-balíčků a zásobníky se primárně používají pro zařízení, jako jsou integrované obvody.

N10P také nabízí dostatečnou kapacitu podávání, podporuje 80 podavačů pásky, 20 podavačů tyčinek a 60 podavačů zásobníků a umožňuje kombinaci elektrických a pneumatických podavačů.

Pokud umísťovací stroj SMT nemůže konzistentně nabírat součásti, problém nemusí nutně spočívat v samotném stroji. Mezi běžné příčiny patří vyosení v-poloze zvedání, nesprávná výška zvedání-, ucpaná nebo poškozená tryska a nedostatečný tlak vzduchu.

TheNávod k použití NeoDen N10P také doporučuje zahájit proces odstraňování problémů kontrolou těchto parametrů. U různých komponent může být nutné upravit parametry, jako je zpoždění vyzvednutí, na základě skutečného výkonu vyzvednutí-. Například velké-dimenzované kondenzátory a součástky 0402 mohou vyžadovat odpovídající zvýšení-prodlev při nabírání.

Klíčová výhoda NeoDen N10P spočívá v jeho vysokokapacitním systému podávání, který dokáže současně spravovat velké množství různých součástek, takže je vhodný pro projekty výroby desek plošných spojů se širokou škálou součástek.

NeoDen N10P Pick And Place Machine

Pokud je podavač odpovědný za „dodání součástí“, pak je systém počítačového vidění zodpovědný za to, že řekne stroji, „co je tato součást zač a jak by měla být umístěna“.

TheNeoDen N10Pje vybavena kamerou Dual Mark, přední létající kamerou a IC kamerou, které zvládají referenční polohování PCB a vizuální rozpoznávání různých typů součástí.

Mezi nimi se základní kamera používá k identifikaci referenčních bodů na desce plošných spojů. Vzhledem k tomu, že deska plošných spojů může být zatížena polohovými nebo úhlovými odchylkami, stroj přepočítá počátek a úhel desky plošných spojů na základě výchozích bodů, aby opravila skutečnou polohu umístění.

Funkce Fiducial Align popsaná vNávod k použití NeoDen N10Pvypočítá skutečnou polohu a úhel na základě referenčních bodů PCB. Jinými slovy,SMTumísťovací strojneumisťuje jednoduše „naslepo“ podle pevného mechanického souřadnicového systému, ale umísťuje součástky na základě skutečného stavu DPS.

Komponenty s různými obaly se liší velikostí, tvarem a požadavky na rozpoznání.

Software N10P nabízí metody rozpoznávání, jako je Fly Calib, IC Calib a IC Rotate Calib. Létající kameru lze použít pro běžné součástky, jako jsou odpory a kondenzátory; IC kamera je vhodná pro integrované obvody, jako jsou SOP, a úhel přesných integrovaných obvodů lze znovu-ověřit pomocí IC Rotate Calib.

Výhoda NeoDen N10P spočívá v integraci Mark Camera, Flying Camera a IC Camera do jediného zařízení, čímž vzniká kompletní systém vidění pro polohování PCB a rozpoznávání součástí.

NeoDen N10P Pick And Place Machine

Konečným cílem aSMTumísťovací strojnení pouze „sebrat součástku“, ale přesně ji umístit na určené místo na desce plošných spojů.

NeoDen N10P má přesnost polohování ±0,01 mm, se zpětnou vazbou pro pohyb XY poskytovanou magnetickými lineárními enkodéry.

Ve skutečné výrobě však přesnost umístění nezávisí pouze na nominální přesnosti zařízení. Konečný výsledek ovlivňují parametry, jako je počátek desky plošných spojů, referenční značky, střed trysky, -poloha vyzvednutí, výška- vyzvednutí a rychlost umístění.

Pokud jsou součásti umístěny křivě nebo nesprávně, upřednostněte kontrolu následujících bodů:

Zda je referenční značka správně rozpoznána.
Zda je správný původ PCB.
Zda je střed trysky přesný.
Zda se pozice vyzvednutí-posunula.
Zda je výška umístění a rychlost umístění vhodné.

TheUživatelský manuál NeoDen N10Puvádí chyby rozpoznání vidění, změny výchozí polohy kamery a nepřesný střed trysky jako možné příčiny anomálií přesnosti a poskytuje metody nastavení, jako je kalibrace kamery a jemná kalibrace trysky.

U standardních komponent lze upřednostnit efektivitu výroby. U součástek menších než 0402 a u přesných integrovaných obvodů je však nutné vhodně snížit rychlost pohybu a umístění, aby se zlepšila stabilita a přesnost umístění. Software N10P umožňuje samostatné nastavení rychlosti pohybu a rychlosti umístění.

Mezi výhody NeoDen N10P patří: 8 osazovacích hlav s uzavřeným-ovládáním, maximální rychlost umístění 20 000 CPH a pohybová zpětná vazba prostřednictvím magnetických lineárních enkodérů.

Například malé čipy, kondenzátory, rezistory, SOP, větší IO a BGA se výrazně liší velikostí a tvarem, takže je nutné vybrat vhodnou trysku.

NeoDen N10P podporuje širokou škálu specifikací trysek, jako jsou CN020, CN030, CN040, CN065, CN100, CN220, CN400, stejně jako trysky vhodné pro IC a BGA různých velikostí.

Pokud je velikost trysky nesprávná, může to mít za následek nedostatečné sání, úniky vzduchu, selhání sběrače nebo dokonce vyhazování součástí. Příručka také uvádí ucpání, poškození a neodpovídající velikosti trysek jako běžné příčiny „selhání-sběru“ a „vyhazování součástí“.

Jaká je praktická hodnota automatické výměny trysek?

Stroj N10P SMT je vybaven 39 pozicemi trysek a podporuje automatickou výměnu trysek.

To znamená, že když deska plošných spojů obsahuje více součástí s různými typy balení, stroj může automaticky vybrat vhodnou trysku na základě programu, čímž se eliminuje potřeba, aby obsluha často zastavovala stroj kvůli ručním výměnám.

Výhodou jeNeoDen N10Pspočívá v kombinaci jeho 39-polohové banky trysek a funkce automatické výměny trysek, která zvyšuje flexibilitu při umisťování vysoce rozmanitých desek plošných spojů.

Pro začátečníky není potřeba zvládnout každé softwarové tlačítko, ale spíše pochopení vztahů mezi PCB, součástkami, podavači, tryskami a sekvencemi umístění.

N10P podporuje funkce, jako je import souboru souřadnic, ruční programování, automatické{1}}programování, knihovny komponent, knihovny stop, přiřazení podavače a sekvence umístění.

Základní proces lze shrnout takto:

Coordinate File → Import → Component Matching → Component Setup → Feeder Setup → Auto Program → Check → Production

Po importu souboru souřadnic vygenerovaného softwarem pro návrh PCB do N10P může systém porovnávat informace o součástech na základě Footprint Library. Dále nastavte podavače a trysky a poté použijte Auto Program, který vám pomůže při generování sekvence umístění.

Ne, není.

Účelem automatického programu je optimalizovat využití trysek, umístění podavače a pořadí umístění na základě zadaných informací o součástech. Po vygenerování programu musí operátor ještě zkontrolovat distribuci trysek, distribuci podavače a pořadí umístění.

Výhoda NeoDen N10P spočívá v jeho funkci Auto Program, která výrazně snižuje opakující se práci na konfiguraci programu-obzvláště užitečná pro desky plošných spojů s širokou škálou komponent.

Jakmile pochopíte těchto 5 základních funkcí, mnoho běžných problémů má ve skutečnosti jasné cesty k řešení problémů.

Krmítko se nekrmí:Zkontrolujte instalaci podavače, cívku s páskou, parametry podávání a stav vzduchového okruhu.
Nevyzvednuté součásti:Upřednostněte kontrolu-polohy vyzvednutí,-výšky zdvihu, trysky a tlaku vzduchu.
Časté výpadky-komponent:Zkontrolujte rozpoznání zraku, stopu součásti, velikost trysky a čistotu trysky.
Nesprávné umístění součástí:Zkontrolujte základnu, střed trysky a kalibraci kamery.
Problémy během prvního výrobního cyklu:Nedoporučuje se přejít přímo k sériové výrobě. Uživatelská příručka N10P doporučuje následovat toto pořadí: Chod nasucho → První výrobní test → Kontrola součástí → Nepřetržitá výroba. Po ověření specifikací součástí, orientace, polarity a polohy na prvním kusu pokračujte v nepřetržité výrobě.

Pro prototypování desek plošných spojů, ověřování výzkumu a vývoje a výrobu malých{0}} až středně{1}}objemů SMTflexibilita zařízení je často stejně důležitá jako jeho rychlost.

N10P podporuje velké množství podavačů, automatickou výměnu trysek, rozpoznávání vidění a automatické programování, takže se obzvláště dobře- hodí pro projekty PCB zahrnujících různé druhy, různé typy obalů a určitou úroveň efektivity umístění.

U dlouhých desek plošných spojů může N10P při konfiguraci s prodlužovacím dopravníkem podporovat desky plošných spojů až do délky 1 500 mm.

Proto při výběru SMT pick and place stroje, spíše než se zaměřovat pouze na CPH, je lepší zvážit přesnost umístění, rozsah komponent, kapacitu podavače, systémy vidění, systémy trysek, rozměry PCB a také možnosti softwaru.

SMT pick and place stroj není jen "automatický stroj na umístění součástek".

Je to ve skutečnosti výsledek několika systémů pracujících ve shodě:

Podavač dodává součástky, tryska je nabírá, systém počítačového vidění je identifikuje a umístí, pohybový systém jimi přesně pohybuje a software koordinuje celý proces umístění.

Pokud hodnotíte anSMT výběr a umístit strojnebo plánujevytvořte si vlastní možnosti sestavování SMTpro prototypování desek plošných spojů, ověřování výzkumu a vývoje a malo{0}}až{1}}střední-sériovou výrobu.