Jaké vybavení je potřeba pro plně automatizovanou výrobní linku SMT? Podrobný-průvodce-krokem (II)

Vzhledem k tomu, že se elektronické produkty neustále vyvíjejí směrem k miniaturizaci, vysoké hustotě a vysoké spolehlivosti, stále větší počet výrobců elektroniky zavádí vlastníplně automatizované SMT výrobní linky.

Tento článek poskytne podrobný přehled základního vybavení potřebného pro kompletní automatizovanou výrobní linku SMT. IntegracíSMT řešení společnosti NeoDenJeho cílem je pomoci výrobcům elektroniky pochopit, jak postavit výrobní linku pro montáž desek plošných spojů přizpůsobenou jejich specifickým potřebám.

Standardní automatizovaný výrobní proces SMT obvykle zahrnuje:

Tisk pájecí pastou → SPI → Umístění komponent pomocí-a{1}}místění stroje → Přetavovací pájení → AOI → Rentgen- inspekce → Přenos a vyrovnávací paměť PCB

Po tisku pájecí pasty, umístění součástek a pájení přetavením je proces montáže PCB v podstatě dokončen. Během výroby se však mohou vyskytnout různé montážní vady, jako např.

Chybějící komponenty
Špatně umístěné komponenty
Nesprávná polarita součástí
Nesouosost součástí
Pájecí můstky
Vady pájení

Pokud tyto problémy nejsou zjištěny včas, mohou vést k:

Zvýšené náklady na přepracování produktu
Hromadné-problémy s kvalitou
Stížnosti zákazníků
Zpoždění výroby a dodání

Proto se AOI stalo kritickým zařízením pro kontrolu kvality v moderních automatizovaných výrobních linkách SMT.

Zařízení AOI lze obvykle rozmístit na více místech:

Používá se především ke kontrole:

Stav desky plošných spojů
Anomálie tisku pájecí pasty
Problémy s kontaminací PCB

To pomáhá společnostem včas odhalit tiskové vady pájecí pasty.

Kontroluje především:

Zda jsou součásti správně nainstalovány
Zda je umístění součástí přesné
Zda je orientace součástí správná

Tím se zabrání tomu, aby se chyby dostaly do fáze pájení přetavením.

Toto je v současnosti nejrozšířenější aplikace.

Kontroluje především:

Kvalita pájeného spoje
Chybějící komponenty
Anomálie pájení
Nesouosost součástí

Pomáhá společnostem zavést konečnou fázi kontroly kvality.

Tradiční ruční kontrola má následující omezení:

Pomalá rychlost kontroly
Významné odchylky v subjektivním úsudku
Sklon k únavě při dlouhodobé práci
Obtížnost odhalování drobných závad

Naproti tomu zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu (AOI) využívající průmyslové kamery s vysokým{0}}rozlišením a inteligentní algoritmy mohou dosáhnout:

Vysoká{0}}účinnost kontroly: Rychle skenuje celou desku plošných spojů, čímž zvyšuje propustnost výroby.
Vysoká konzistentnost inspekce: Eliminuje nesrovnalosti v úsudcích mezi různými provozovateli.
Správa kvality- řízená daty: Ukládá výsledky kontrol za účelem poskytování datové podpory pro analýzu výroby.

Pro podniky hromadné{0}}výroby není AOI pouze kontrolním zařízením, ale také nástrojem řízení kvality, který zvyšuje stabilitu výroby.

NeoDen ND800 AOI je automatický optický kontrolní systém určený pro výrobní linky SMT, který pomáhá výrobcům elektroniky rychle identifikovat problémy s kvalitou během procesu montáže PCB.

Systém zachycuje obrazy PCB prostřednictvím svého systému vidění a provádí automatickou analýzu pomocí softwarových algoritmů.

Mezi klíčové položky kontroly patří:

Stav umístění součásti
Odchylka polohy součásti
Chybějící komponenty
Vady pájených spojů

Vhodné pro:

továrny na PCBA
Výrobci EMS
Výroba průmyslové elektroniky
Výroba vysoce{0}}spolehlivých elektronických produktů

Vzhledem k tomu, že velikost elektronických produktů se neustále zmenšuje, jsou technologie balení s vysokou{0}}hustotou stále běžnější.

Například:

BGA (Ball Grid Array)
CSP (balíček škály čipů)
QFN (balíček se čtyřmi plochými bez{0}}olova)

Pájené spoje pro tyto součástky jsou umístěny na spodní straně zařízení.

Zatímco AOI dokáže detekovat vady na povrchu PCB, nemůže přímo kontrolovat skryté oblasti.

Například:

Komponenta BGA se může zdát správně namontovaná, ale uvnitř může mít:

Chybí pájecí kuličky
Studené pájené spoje
Prázdniny
Abnormální pájené spoje

Tyto problémy lze přesně zjistit pouze pomocí rentgenové kontroly.

Rentgenové zařízení využívá rentgenové záření k pronikání do desek plošných spojů a elektronických součástek a vytváří vnitřní snímky na základě různé míry, do jaké různé materiály paprsky pohlcují.

To umožňuje analýzu:

Skrytá kvalita pájeného spoje
Vnitřní struktura komponentů
Integrita pájeného spoje
Potenciální rizika spolehlivosti

To je důležité zejména pro následující průmyslová odvětví:

Automobilová elektronika
Lékařská zařízení
Průmyslové ovládání
Telekomunikační zařízení
Spotřební elektronika vyšší{0}}třídy

NeoDen ND56X je kompaktní, přesný mikrofokusový rentgenový inspekční systém vhodný pro aplikace kontroly kvality ve výzkumných a vývojových společnostech, laboratořích a zařízeních na výrobu elektroniky.

Ve srovnání s velkými-průmyslovými rentgenovými systémy- nabízí ND56X následující funkce:

Kompaktní velikost
Jednoduchá obsluha
Snadná instalace
Vhodné pro přesnou elektronickou kontrolu

a další funkce.

ND56X má design rentgenové trubice s mikrofokusem-:

Rozsah napětí: 40–90 kV
Proudový rozsah: 10–200 μA
Maximální výstupní výkon: 8W
Velikost bodu mikrofokusu: 15 μm

Ve spojení s průmyslovým dynamickým FPD detektorem dokáže rychle zachytit inspekční snímky s vysokým-rozlišením.

To umožňuje splnit aplikační požadavky na přesnou kontrolu čipů, analýzu pájených spojů BGA a kontrolu kvality balení SMT.

ND56X je vhodný pro kontrolu v následujících oblastech:

Chipsy
BGA/CSP
Oplatky
SOP/QFN
SMT-balené produkty

a další obory.

U produktů PCB využívajících pokročilé technologie balení pomáhá ND56X inženýrům identifikovat problémy, které tradiční vizuální inspekce nedokáže detekovat.

Vzhledem k jejich strukturálním charakteristikám nelze vnitřní stav určitých specializovaných součástí přesně posoudit z jednoho úhlu.

ND56X podporuje:

Kontrola úhlu náklonu ±30 stupňů
Rotační kontrola o 360 stupňů

Inženýři mohou pozorovat vnitřní struktury z různých úhlů, což zlepšuje přesnost analýzy defektů.

ND56X podporuje:

Vícebodová automatická kontrola CNC-
Automatické ukládání kontrolních snímků
Automatické generování kontrolních zpráv
Kontrola šarže

To pomáhá společnostem zavést standardizovanější procesy analýzy kvality.

Mnoho společností má tendenci přehlížet důležitost dopravního zařízení při plánování výrobní linky SMT. Ve skutečnosti automatizovaná výrobní linka SMT vyžaduje nejen základní vybavení, ale také automatizovaná spojení mezi zařízeními.

Bez dobře{0}}navrženého dopravního systému PCB mohou nastat následující problémy:

Zvýšená ruční manipulace
Nestabilní časy výrobního cyklu
Prodloužená doba čekání na vybavení
Snížené úrovně automatizace

Snižuje manuální zásahy a zlepšuje kontinuitu výroby.

Různé části zařízení pracují při různých rychlostech.

Například:

Osazovací stroje jsou rychlé, ale pájení přetavením vyžaduje pevně stanovené množství času.

Buffery mohou dočasně ukládat PCB, což zabraňuje zastavení celé linky.

Když v budoucnu přidáte SPI, AOI, X{0}}ray nebo nové osazovací stroje, bude snazší upgradovat výrobní linku.

Od jednotlivých strojů až po kompletní řešení montáže DPS. Pro mnoho výrobců elektroniky není nákup zařízení SMT pouze o pořízení strojů; důležitější je, že jde o vytvoření stabilního a efektivního výrobního systému.

Výhody SMT řešení NeoDen:

Pokrývá celý proces SMT: Od podávání PCB až po konečnou kontrolu kvality, pomáhá zákazníkům snižovat náklady na koordinaci spojené s více dodavateli.
Splňuje výrobní potřeby různých měřítek a podporuje různé aplikační scénáře, jako je R&D PCB, malá-sériová výroba a střední-výroba.
Poskytuje profesionální technickou podporu, která pomáhá zákazníkům plánovat uspořádání výrobních linek, vybírat vhodné vybavení a optimalizovat výrobní procesy.

A kompletní automatizovaná výrobní linka SMTnení pouze jednoduchou kombinací několika částí zařízení, ale spíše inteligentním výrobním systémem postaveným na účinnosti, přesnosti, stabilitě a kontrole kvality-kde každý krok ovlivňuje konečnou kvalitu produktu PCB.

Pro společnosti, které chtějí zvýšit výrobní kapacitu, snížit výrobní náklady a zavést -vlastní možnosti montáže desek plošných spojů, je výběr správného dodavatele zařízení SMT zásadní.

Kontaktujte společnost NeoDen ještě dnes a získejte své přizpůsobené řešení automatizační výrobní linky SMT.