1.Při instalaci komponentních materiálů je trhací pás příliš dlouhý a příliš mnoho lisovacího materiálu způsobuje zbytečné ztráty a ztráty materiálu;
Řešení:Vycvičte operátora, aby při nakládání ponechal dva nebo tři prázdné mezery, stiskněte materiál k okénku materiálu, abyste viděli materiál, takže polohaSMTFeederpřevodový stupeň a napětí cívky lze zkontrolovat.
2.Po instalaci jsou na TABULCE různé drobnostiPodavač SMD, který způsobí inpozici a nemůže získat materiál třesením;
Řešení:Zaškolte obsluhu, aby zkontrolovala, zda ve stroji TABLE a Feederbase nejsou při nakládání podavače drobnosti, a při otáčení stroje TABLE vyčistěte.
3.Podavač materiálu není správně nainstalován na podavači, což má za následek sklíčidlo, FeederTapefloating s vysokým odlitkem;
Řešení:Při doplňování paliva striktně požadujte, aby obsluha položila tácek na podavač.
4.Změna napětí, žádné navíjení TAPE, špatné krmení a problém s vysokým odhozem podavače TAPE způsobený neodstraněním cívky včas;
Řešení:Při tankování přísně vyžadujte od obsluhy čištění cívky.
5.Ztráta způsobená vložením špatného talíře, skokem na špatný talíř, třením talíře atd .;
Řešení:Obsluha je přísně povinna pracovat podle provozních pokynů a v pokynech označit polohu montážní desky, směr vstupu desky a záležitosti vyžadující pozornost.
6. Stanice špatného materiálu, P/N způsobená špatným materiálem;
Řešení:Zaškolte obsluhu, aby zkontrolovala zobrazení P/N materiálu a alarmu stroje, polohu stanice výhozového stolu.
