Proč není snadné cínovat některé pájecí desky desek plošných spojů? NeoDen by zde rád analyzoval možné příčiny.
I. Musíme zvážit, zda je problém navržen zákazníkem, a musíme zkontrolovat, zda způsob spojení mezi podložkou a měděným pláštěm nepovede k nedostatečnému zahřátí podložky.
II. Zda existuje problém s provozem zákazníka. Pokud metoda svařování není správná, ovlivní to nedostatečný topný výkon, nedostatečná teplota, nedostatečná doba kontaktu.
III.Nesprávné skladování.
1. Obecně řečeno, cínový stříkaný povrch bude zcela zoxidován přibližně za týden nebo ještě kratší dobu.
2. Proces povrchové úpravy OSP lze uložit asi 3 měsíce.
3.Dlouhodobá konzervace zapuštěného zlatého plátu.
IV. Problém toku.
1. Činnost nestačí k úplnému odstranění oxidačních látek v podložce plošných spojů nebo při svařování SMD.
2. Množství pájecí pasty není dostatečné a smáčivost tavidla v pájecí pastě není dobrá.
3. Některé pájené spoje nejsou plné cínu, nelze je před použitím tavidla plně promíchat a cínový prášek není zcela roztaven.
V. Problémy se zpracováním v továrně na plech.
Olejová látka na podložce není odstraněna a povrch podložky není před opuštěním továrny oxidován.
VI.Reflow pecproblémy se svařováním.
Příliš dlouhá doba předehřívání nebo příliš vysoká teplota předehřívání vede k selhání aktivity tavidla; Příliš nízko nebo příliš rychle, aby se plech roztavil.
Rychlá fakta o NeoDen:
① Založena v roce 2010, 200+ zaměstnanců, 8000+ m2. továrna
② Produkty NeoDen: řada Smartstroj PNP, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, přetavovací pec IN6, IN12, tiskárna pájecí pasty FP2636, PM3040
③ Úspěšných 10 000+ zákazníků po celém světě
④ 30+ globálních zástupců v Asii, Evropě, Americe, Oceánii a Africe
⑤ R&D Center: 3 R&D oddělení s 25+ profesionálními R&D inženýry
⑥ Uvedeno v CE a získalo 50+ patentů
⑦ 30+ techniků kontroly kvality a technické podpory, 15+ vedoucích mezinárodních prodejů, včasná reakce zákazníků do 8 hodin, poskytování profesionálních řešení do 24 hodin